روبوت متعدد الأغراض BR10iB-15

روبوت متعدد الأغراض BR10iB-15

روبوت متعدد الأغراض BR10iB-15 للمناولة واللحام والقطع، بحمولة 10 كجم، ومدى وصول 1584 مم، وقابلية تكرار ±0.08 مم، ودرجة حماية IP65.
قدم
روبوت متعدد الأغراض BR10iB-15

مجموعة كاملة من الآلات وحلول مخصصة غير قياسية

شهادات معتمدة وبراءات اختراع مستقلة للبحث والتطوير

أكثر من 10 سنوات من التصدير العالمي وحالات مشاريع حول العالم

وصف المنتج

الاسم

روبوت متعدد الأغراض


نطاق


الحركة

المحاور الأساسية

J1

±170 °

السرعة


القصوى

المحاور الأساسية

J1

259.3°/S

النوع

مفصل رأسي بـ 6 درجات

J2

+64°-130

J2

160°/S

الغرض الرئيسي

المناولة واللحام والقطع

J3

±75°

J3

198.3°/S

المواصفات

BR10iB-15


الذراع

المحور

J4

±150°


الذراع

المحور

J4

294.1°/S

الغرض الرئيسي

10KG

J5

+125 °-105

J5

207.4°/S

قابلية تكرار التموضع

±0.08mm

J6

±360°

J6

205.9°/S

نطاق حركة P

انظر أدناه

أقصى مدى وصول

1584mm

التركيب

تركيب أرضي أو معلّق أو جانبي

سعة البطارية

2KVA

الظروف

0-45℃،20-80%RH (بدون تكاثف)

وزن الجسم

172KG

فئة الحماية

ما يعادل IP65


نطاق العمل ومخطط التركيب

1787667504950880192258744320.png@!w400

وصف تفصيلي للمنتج

صُمم هذا الروبوت متعدد الأغراض لخطوط الإنتاج الحديثة التي تتطلب الدقة والمرونة وأداءً موثوقًا للدورات، وهو يدعم مهام المناولة واللحام والقطع ضمن منصة روبوتية واحدة. يمنح هيكله الرأسي المفصلي ذو 6 محاور المصنّعين حرية أتمتة العمليات المتكررة مع الحفاظ على التحكم اللازم للقطع التي تتطلب حركة مستقرة وتتبعًا دقيقًا للمسار وتموضعًا قابلاً للتكرار.

بفضل حمولة تبلغ 10 kg وأقصى مدى وصول يبلغ 1584 mm، يتناسب الروبوت جيدًا مع مجموعة واسعة من الخلايا الصناعية التي تكون فيها سعة الحمولة المتوسطة والتغطية الواسعة لمنطقة العمل ضروريتين. وتجعله قابلية التكرار البالغة ±0.08 mm مناسبًا لبيئات الإنتاج التي تتطلب الاتساق، سواء كان التطبيق يتضمن نقل قطع العمل أو توجيه شعلة لحام أو تنفيذ مسارات قطع تستفيد من حركة روبوتية متوقعة. ويساعد هذا التوازن بين مدى الوصول وسعة الحمولة وثبات التموضع على تقليل التدخل اليدوي وتحسين موثوقية العمليات خلال دورات التشغيل الطويلة.

مزايا الأداء الرئيسية

  • هيكل حركة بـ 6 محاور لتموضع مرن في مساحات العمل المعقدة

  • حمولة 10 kg مناسبة للأدوات والماسكَات والمؤثرات الطرفية الخاصة بالعمليات

  • أقصى مدى وصول 1584 mm لتغطية فعالة للتركيبات والمنصات ومناطق العمل

  • قابلية تكرار ±0.08 mm لدعم عمليات صناعية مستقرة وقابلة للتكرار

  • حماية مكافئة لـ IP65 لظروف أرضية المصنع الصعبة

  • طرق تركيب متعددة تشمل التركيب الأرضي والمعلّق والجانبي

تُظهر بيانات أداء المحاور أيضًا قدرة ديناميكية قوية. يصل J1 إلى 259.3°/s، ويصل J4 إلى 294.1°/s، بينما توفر المحاور المتبقية خصائص سرعة متوازنة لدعم أزمنة دورات فعالة دون المساس بقابلية التحكم. عمليًا، يعني ذلك أن الروبوت يمكنه الاستجابة بكفاءة في التطبيقات التي تتطلب تغييرات متكررة في الاتجاه أو حركات الاقتراب والابتعاد أو عمليات متعددة الزوايا حول الأجزاء والتركيبات.

مناسب لمهام صناعية متعددة

تتمثل إحدى أبرز مزايا هذا الروبوت متعدد الأغراض في تعدد استخداماته التشغيلية. فبدلاً من الاستثمار في معدات متخصصة للغاية لكل مهمة منفصلة، يمكن للمصنّعين دمج وحدة روبوتية واحدة في عمليات إنتاج مختلفة وفقًا لمتطلبات المشروع. ويعد ذلك مفيدًا بشكل خاص للورش التي تتعامل مع إنتاج متنوع أو تصنيع بدفعات متوسطة أو خطوط قد تتوسع لتشمل منتجات جديدة بمرور الوقت.

  1. المناولة: مناسبة للتحميل والتفريغ ونقل الأجزاء والفرز وحركة المواد العامة داخل الخلايا المؤتمتة.

  2. اللحام: مناسبة لتطبيقات اللحام الروبوتي التي تتطلب حركة مسار مستقرة وتموضعًا قابلاً للتكرار لشعلة اللحام.

  3. القطع: يمكن دمجها في عمليات القطع حيث تساعد الحركة المفصلية على الوصول إلى خطوط محيطية وزوايا عمل مختلفة.

كما تدعم مرونة التركيب الخاصة به تصميم النظام بكفاءة. فالتركيب الأرضي مثالي لتخطيطات الأتمتة القياسية، بينما يمكن أن تساعد خيارات التركيب المعلّق والجانبي في تحسين استغلال مساحة الأرضية القيّمة أو التكيف مع ترتيبات التركيبات الخاصة. وبالنسبة لمتكاملي الأنظمة ومخططي المصانع، يتيح ذلك حرية أكبر عند تهيئة الخلايا حول الناقلات أو أجهزة التموضع أو الطاولات أو محطات العمليات المغلقة.

الأسئلة الشائعة حول المنتجات

ج:

روبوت اللحام هو نظام آلي يتكون من ذراع روبوتية، ومصدر طاقة للحام، ومغذي أسلاك، ووحدة تحكم. يتبع مسارات مبرمجة مسبقًا لوضع شعلة اللحام وتنفيذ عمليات اللحام بدقة عالية. يمكن للروبوت تنفيذ عمليات لحام متنوعة، بما في ذلك لحام MIG/MAG وTIG واللحام بالبلازما، مع التحكم في الحركة بواسطة نظام PLC أو CNC يضمن دقة قابلة للتكرار.

ج:

توفر روبوتات اللحام عدة فوائد رئيسية:

جودة متسقة – تقضي على الأخطاء البشرية والإرهاق
إنتاجية عالية – تعمل باستمرار مع الحد الأدنى من وقت التوقف
توفير في العمالة – تقلل الاعتماد على اللحامين المهرة
السلامة – تُبعد المشغلين عن البيئات الخطرة (الأبخرة، الحرارة، ووميض القوس الكهربائي)
الدقة – تحقق دقة متكررة في حدود ±0.1mm

ج:

تتميز روبوتات اللحام بمرونة عالية ويمكنها التعامل مع مجموعة واسعة من قطع العمل، بما في ذلك:

مكوّنات الفولاذ الإنشائي (العوارض على شكل H، الأعمدة، الهياكل)
تجميعات الأنابيب والأنابيب المجوفة
أوعية الضغط والخزانات
قطع غيار السيارات والآلات
التجميعات المُصنَّعة حسب الطلب
يمكن تجهيز الروبوت بموضِعات، وطاولات دوارة، وأنظمة تتبع لاستيعاب الأشكال الهندسية المعقدة والمكوّنات الكبيرة.

ج:

تتميز روبوتات اللحام الحديثة بواجهات برمجة سهلة الاستخدام، بما في ذلك:

وحدة التعليم المحمولة – يوجّه المشغّلون الروبوت عبر مسار اللحام، ثم يُحفظ كبرنامج
البرمجة دون اتصال – تتيح البرمجة من جهاز كمبيوتر دون مقاطعة الإنتاج
برامج بديهية – تُبسّط ضبط معلمات السرعة والجهد والتيار وأنماط التمويج
يمكن للمشغّلين الذين لديهم معرفة أساسية باللحام عادةً اكتساب الكفاءة بعد تدريب قصير.

ج:

تشمل الصيانة الدورية ما يلي:

فحص واستبدال مستهلكات اللحام (رؤوس التلامس، الفوهات، البطانات)
فحص الكابلات والخراطيم والتوصيلات للتحقق من التآكل
تشحيم مفاصل الذراع الروبوتية وعلب التروس
تنظيف الزجاج الواقي وأجهزة الاستشعار
تحديث البرامج وإجراء نسخ احتياطي للبرامج التشغيلية
تساعد جداول الصيانة الوقائية المنتظمة على ضمان الموثوقية على المدى الطويل وتقليل فترات توقف الإنتاج إلى أدنى حد. يوفر فريق الخدمة لدينا دعماً فنياً شاملاً وتوافر قطع الغيار.