Robot multipropósito BR20iB-18

Robot multipropósito BR20iB-18

Robot industrial de 6 ejes para manipulación, soldadura y corte, con repetibilidad de ±0.08 mm e instalación flexible para una automatización adaptable.
Presentación
Robot multipropósito BR20iB-18

Gama completa de maquinaria y soluciones personalizadas no estándar

Certificados autorizados y patentes de I+D independientes

Más de 10 años de exportación global y proyectos en todo el mundo

Descripción del producto

Nombre

Robot multipropósito


rango


de


movimiento

eje básico

J1

±175°

Velocidad


máxima


eje básico

J1

172.1°/S

Tipo

Articulación vertical de 6 grados

J2

+85°-150°

J2

135.1°/S

Propósito principal

Manipulación, soldadura, corte

J3

±80°

J3

173.6°/S

Especificación

BR20iB-18


brazo

eje

J4

±150°


brazo

eje

J4

294.1°/S

Propósito principal

20KG

J5

+125°-105°

J5

207.4°/S

Repetibilidad de posicionamiento

±0.08mm

J6

±360°

J6

205.9°/S

Rango de movimiento de P

Véase a continuación

Alcance máximo

1911mm

Instalación

Suelo, suspensión y montaje lateral

Capacidad de la batería

3KVA

condiciones

0-45℃,20-80%RH(sin condensación)

Peso corporal

200KG

Clase de protección

Equivalente a IP65

Alcance de trabajo y diagrama de instalación

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Descripción detallada del producto

Diseñado para fabricantes que requieren un control de movimiento fiable en distintas tareas de producción, el Robot Multipropósito BR20iB-18 ofrece un equilibrio práctico entre precisión, flexibilidad y adaptabilidad de proceso. Está diseñado para aplicaciones de manipulación, soldadura y corte en entornos industriales modernos donde la consistencia, la eficiencia del espacio en planta y la estabilidad del proceso son fundamentales para la calidad de producción. Con su estructura de 6 ejes, el robot puede ejecutar movimientos complejos que suelen requerirse en celdas donde la orientación de las piezas, el acceso a las herramientas y los ángulos de trabajo variables deben gestionarse sin comprometer la repetibilidad.

Una de las principales fortalezas de este robot radica en su capacidad para desempeñar más de una función dentro de la planificación de producción automatizada. En lugar de limitarse a una única tarea repetitiva, puede considerarse para operaciones que implican transferir componentes, realizar trayectorias de soldadura o ejecutar rutinas de corte que exigen movimiento controlado. Para los gerentes de producción, esto genera mayor libertad al diseñar o actualizar líneas automatizadas. Para los integradores, ayuda a simplificar la selección de una plataforma robótica que pueda adaptarse a las cambiantes necesidades de proceso con el tiempo.

Ventajas funcionales clave

El sistema de movimiento de 6 ejes permite una amplia libertad de posicionamiento, lo que hace que el robot sea adecuado para aplicaciones en las que el movimiento en línea recta por sí solo no es suficiente. En tareas de manipulación, esto supone un acceso más fluido a utillajes, palés, transportadores o máquinas herramienta. En entornos de soldadura y corte, permite un control más preciso de la trayectoria alrededor de piezas con contornos variables y uniones de difícil acceso. La repetibilidad especificada de ±0.08 mm es especialmente relevante en procesos donde el posicionamiento constante afecta a la calidad del producto, la estabilidad del ciclo y el ajuste en el ensamblaje posterior.

  • Admite operaciones de manipulación que se benefician de un movimiento repetible de las piezas

  • Se adapta a tareas de soldadura que requieren trayectorias estables de la herramienta y control de orientación

  • Realiza aplicaciones de corte en las que es esencial un movimiento preciso y repetible

  • Mejora la flexibilidad de automatización mediante un diseño articulado de 6 ejes

  • Se adapta a diversos requisitos de distribución gracias a sus opciones de instalación flexibles

La instalación flexible aporta un valor práctico en la planificación real de fábricas. Los espacios de producción rara vez son ideales, y los equipos a menudo deben adaptarse a líneas existentes, estructuras de seguridad, utillajes o rutas de flujo de materiales. Un robot que puede instalarse con mayor libertad ofrece a los ingenieros y equipos de planta más opciones al configurar una celda de trabajo. Esto puede favorecer un mejor aprovechamiento del espacio disponible y también simplificar la integración en proyectos de automatización nuevos o modernizados.

Dónde aporta mayor valor

El Robot Multipropósito BR20iB-18 es adecuado para fabricantes que buscan un activo de automatización fiable para operaciones de consistencia media a alta. En aplicaciones de manipulación, puede contribuir a una transferencia más fluida de piezas entre estaciones, ayudando a reducir la variación vinculada al posicionamiento manual. En soldadura, su repetibilidad favorece la consistencia del proceso, que es fundamental para la calidad de las uniones y la uniformidad de la producción. En corte, el movimiento controlado puede mejorar la precisión de la trayectoria y permitir una ejecución más limpia y repetible.

Escenarios de aplicación recomendados

  1. Manipulación de materiales entre transportadores, utillajes y estaciones de máquina

  2. Celdas de soldadura que requieren un posicionamiento preciso de la antorcha y movimiento repetible

  3. Procesos de corte que implican un seguimiento constante de trayectorias en geometrías de piezas definidas

  4. Líneas de producción integradas donde la flexibilidad de instalación representa una ventaja de planificación

  5. Actualizaciones de automatización en instalaciones con espacio de planta limitado o restricciones de distribución

Beneficios operativos para equipos industriales

Desde una perspectiva operativa, el valor del Robot Multipropósito BR20iB-18 no reside solo en lo que hace, sino también en cómo favorece un entorno de producción más estable. Una repetibilidad fiable ayuda a mantener la consistencia del proceso durante ciclos prolongados. Su capacidad para múltiples aplicaciones puede reducir la necesidad de adquirir tipos de robots independientes para diferentes tareas en áreas de trabajo similares. Para los equipos de ingeniería, esto puede facilitar una planificación de automatización más estandarizada. Para los supervisores de producción, puede contribuir a una producción predecible y a un control de proceso más sencillo.

Otro beneficio es la adaptabilidad. La demanda industrial rara vez permanece estática, y los equipos capaces de admitir diferentes aplicaciones suelen ofrecer una mayor utilidad a largo plazo. Un robot utilizado inicialmente para manipulación puede integrarse posteriormente en una celda de soldadura o corte, según el utillaje, la programación y el diseño del sistema. Esta flexibilidad operativa es una de las razones por las que los robots multipropósito siguen siendo atractivos en instalaciones centradas en inversiones de automatización escalables.

Preguntas frecuentes sobre productos

R:

Un robot de soldadura es un sistema automatizado compuesto por un brazo robótico, una fuente de alimentación de soldadura, un alimentador de alambre y una unidad de control. Sigue trayectorias preprogramadas para posicionar la antorcha de soldadura y realizar soldaduras con alta precisión. El robot puede llevar a cabo diversos procesos de soldadura, incluidos MIG/MAG, TIG y soldadura por plasma, con movimientos controlados por un sistema PLC o CNC que garantiza una precisión repetible.

R:

Los robots de soldadura ofrecen varias ventajas clave:

Calidad constante: elimina los errores humanos y la fatiga
Alta productividad: funciona de forma continua con un tiempo de inactividad mínimo
Ahorro de mano de obra: reduce la dependencia de soldadores cualificados
Seguridad: aleja a los operarios de entornos peligrosos (humos, calor, destello de arco)
Precisión: logra una exactitud repetible de ±0.1mm

R:

Los robots de soldadura son altamente versátiles y pueden manipular una amplia gama de piezas de trabajo, entre ellas:

Componentes estructurales de acero (vigas H, columnas, bastidores)
Conjuntos de tuberías y tubos
Recipientes a presión y tanques
Piezas para automoción y maquinaria
Conjuntos fabricados a medida
El robot puede equiparse con posicionadores, mesas giratorias y sistemas de seguimiento para adaptarse a geometrías complejas y componentes de gran tamaño.

R:

Los robots de soldadura modernos cuentan con interfaces de programación fáciles de usar, entre ellas:

Panel de programación (teach pendant): los operadores guían el robot a lo largo de la trayectoria de soldadura, que posteriormente se guarda como un programa
Programación offline: permite programar desde un ordenador sin interrumpir la producción
Software intuitivo: simplifica el ajuste de parámetros de velocidad, voltaje, corriente y patrones de oscilación
Los operadores con conocimientos básicos de soldadura suelen poder dominar su manejo tras una breve capacitación.

R:

El mantenimiento rutinario incluye:

Comprobar y sustituir los consumibles de soldadura (puntas de contacto, boquillas y revestimientos)
Inspeccionar los cables, mangueras y conexiones para detectar desgaste
Lubricar las articulaciones del brazo robótico y las cajas de engranajes
Limpiar el vidrio protector y los sensores
Actualizar el software y realizar copias de seguridad de los programas
Los programas regulares de mantenimiento preventivo ayudan a garantizar la fiabilidad a largo plazo y a minimizar el tiempo de inactividad de la producción. Nuestro equipo de servicio proporciona asistencia técnica integral y disponibilidad de repuestos.