ماكينة حفر CNC للألواح الفولاذية | سرعة عادية

ماكينة حفر CNC للألواح الفولاذية | سرعة عادية

ماكينة حفر CNC للألواح الفولاذية | سرعة عادية

الطرازات: YK-PD2012 / YK-PD2016 / YK-PD3016 / YK-PD4016 / YK-PD2020-2

تمثل هذه السلسلة حلاً متخصصًا للحفر باستخدام CNC، مصممًا خصيصًا لمعالجة الألواح والفلنجات. وتُستخدم على نطاق واسع في مختلف الصناعات الثقيلة، بما في ذلك تصنيع الهياكل الفولاذية، وتصنيع الأبراج، وبناء الجسور، والتطبيقات الإنشائية ذات الصلة.
قدم

مجموعة كاملة من الآلات وحلول مخصصة غير قياسية

شهادات معتمدة وبراءات اختراع مستقلة للبحث والتطوير

أكثر من 10 سنوات من التصدير العالمي وحالات مشاريع حول العالم

1.المعلمات التقنية لـماكينة الحفر CNC للألواح الفولاذية (سرعة عادية):


الطراز

YK-PD2012

YK-PD2016

YK-PD3016

YK-PD2020-2

الحد الأقصى لحجم قطعة العمل (الطول×العرض)، مم

2000×1200

2000×1600

3000×1600

2000×2000

سماكة قطعة العمل، مم

5~100

نوع وحدة الحفر

تغذية هيدروليكية

نوع المشبك

12 مجموعة من المشابك الهيدروليكية

عدد رؤوس الحفر

1

1

1

2

الحد الأقصى لقطر الحفر، مم

Φ50

Φ50

Φ50

Φ50

قدرة المحرك الرئيسي، كيلوواط

5.5

5.5

5.5

2x5.5

سرعة المغزل، دورة/دقيقة

120~560

120~560

120~560

120~560

الشوط الرأسي للمغزل (المحور Z)، مم

180

180

180

180

قدرة محرك السيرفو للمحور X، كيلوواط

1.3

1.3

1.3

2x1.3

قدرة محرك السيرفو للمحور Y، كيلوواط

1. 3

1. 3

1. 3

2x1. 3

قدرة محرك منظف الرايش، كيلوواط

0.4

0.4

0.4

0.4

قدرة محرك نظام التبريد، كيلوواط

0.42

0.42

0.42

0.42

قدرة محرك المحطة الهيدروليكية، كيلوواط

2.2

2.2

2.2

2.2

نوع التحكم الكهربائي

PLC

PLC

PLC

PLC

عدد محاور CNC

2

2

2

2

الوزن الإجمالي، كجم

≈ 5200

≈ 6000

≈ 6500

≈ 7000

الأبعاد الكلية، م

≈ 4.5×2.21×2.85

≈ 4.5×2.61×2.85

≈ 5.5×2.61×2.85

≈ 5.5×3.01×2.85



2.خصائص ماكينة الحفر CNC للألواح الفولاذية (سرعة عادية):

تموضع عالي الدقة

يتم التحكم في الماكينة بواسطة نظام PLC بالاقتران مع محركات سيرفو، مما يضمن تموضعًا دقيقًا وموثوقًا طوال عملية الحفر.

تثبيت مرن بأربع مناطق

تتميز الماكينة بأربع مناطق عمل مستقلة، لكل منها نقطة مرجعية خاصة بها. ويمكن تثبيت قطع العمل بإحكام باستخدام مشابك هيدروليكية في أي من المناطق، مما يوفر مرونة استثنائية لعمليات الحفر.

تكامل برمجي ذكي

مزودة بحاسوب صناعي مدمج، وتدعم الماكينة الاستيراد المباشر لرسومات Auto CAD لإجراء البرمجة بسلاسة. كما يمكنها معالجة ملفات NC التي يتم إنشاؤها بواسطة TEKLA، مما يبسّط سير العمل من التصميم إلى الإنتاج.

إدارة متكاملة للخردة

يجمع منظف الخردة الأوتوماتيكي برادة الحديد وسائل القطع بكفاءة، ثم يتم ترشيحهما وإعادة تدويرهما، مما يعزز بيئة عمل أنظف ويقلل الهدر.

مكونات رئيسية عالية الجودة

يتم توريد جميع المكونات الميكانيكية والهيدروليكية والكهربائية الرئيسية من علامات تجارية عالمية مرموقة، مما يضمن موثوقية طويلة الأمد وأداءً ثابتًا.

تصميم مدمج لا يتطلب أساسًا

تتميز الماكينة بتصميم متكامل ومحسن لا يتطلب أساسًا خاصًا أو تثبيتًا بالمرابط، مما يبسّط التركيب ويتيح النشر السريع في مختلف تخطيطات الورش.

ماكينة حفر CNC للألواح الفولاذية | سرعة عادية


الأسئلة الشائعة حول المنتجات

ج:

تتميز ماكينة الحفر الشعاعي بذراع قابل للضبط يمكنه الدوران والتحرك عموديًا حول عمود ثابت، بينما ينزلق رأس الحفر أفقيًا على طول الذراع. يتيح ذلك وضع المغزل فوق أي نقطة على قطعة عمل كبيرة أو ثقيلة دون تحريك قطعة العمل نفسها. وتكتسب هذه الميزة أهمية خاصة للمكونات كبيرة الحجم، مثل العوارض الإنشائية والفلنجات وهياكل الماكينات، حيث تكون إعادة التموضع صعبة وتستغرق وقتًا طويلًا.

ج:

تتوفر المناشير الشريطية بسعات متنوعة، بدءًا من الطرازات الصغيرة التي تقطع القضبان المستديرة بقطر 200mm وصولًا إلى الوحدات الكبيرة التي تتعامل مع أقطار تصل إلى 800mm أو مقاطع مستطيلة بقياس 600×600mm. ويمكنها معالجة مجموعة واسعة من المواد، بما في ذلك الفولاذ الكربوني، والفولاذ المقاوم للصدأ، وسبائك الألومنيوم، والنحاس الأصفر، والنحاس، والبلاستيك. وباستخدام اختيار الشفرة المناسب ومعلمات القطع الملائمة، يمكن تحقيق قطوع نظيفة ودقيقة لمختلف أنواع المواد ومقاساتها.

ج:

نعم. باستخدام أدوات مناسبة، تدعم آلة الحفر الشعاعي عمليات متعددة، بما في ذلك التوسيع، والقلاوظة، والتجويف الأسطواني، وتسطيح موضع التثبيت. تتيح سرعات عمود الدوران ومعدلات التغذية المتغيرة للمشغلين ضبط المعلمات لكل عملية ومادة محددة، مما يجعلها آلة متعددة الاستخدامات لعمليات تصنيع الثقوب وتشطيبها.

ج:

يُستخدم المنشار الشريطي الأفقي بشكل أساسي في عمليات القطع إلى أطوال محددة، مثل قطع القضبان والأنابيب والمقاطع الإنشائية. تتحرك الشفرة أفقياً، بينما تبقى قطعة العمل ثابتة أثناء هبوط الشفرة. أما المنشار الشريطي العمودي فيتميز بشفرة تتحرك عمودياً، وتُوجَّه قطعة العمل يدوياً على طاولة، مما يجعله مثالياً للقطع المحيطي والأشكال غير المنتظمة وأعمال التصنيع. تُعد الطرازات الأفقية أفضل للقطع المستقيم والمتكرر، بينما توفر الطرازات العمودية مرونة للأشكال المخصصة والقطع الفردية.