في الإنتاج المؤتمت، غالبًا ما تكون تعددية الاستخدامات لا تقل أهمية عن السرعة أو الحمولة. يحتاج المصنعون إلى أنظمة روبوتية قادرة على الانتقال بين المهام، والتوافق مع تخطيطات الخلايا المختلفة، والحفاظ على أداء مستقر في الظروف الصعبة. صُمم الروبوت متعدد الأغراض BR20iB-20 تحديدًا لهذا النوع من المرونة الصناعية. وهو مصمم للمناولة واللحام والقطع، ويجمع بين القدرة على تنفيذ عمليات متعددة والحركة الدقيقة عبر 6 محاور، مما يجعله خيارًا عمليًا للمنشآت التي تقدر الإنتاجية واتساق العمليات معًا.

تمنح حركة الروبوت عبر 6 محاور حرية الاقتراب من الأجزاء من زوايا متعددة، والتنقل حول التجهيزات، وتنفيذ حركات سلسة ومتحكم بها في التطبيقات التي تتطلب سهولة الوصول ودقة المسار. سواء كان ينقل المكونات بين المحطات، أو يدعم مسارات لحام قابلة للتكرار، أو ينفذ مهام قطع تتطلب تموضعًا موثوقًا، فإن بنيته المفصلية تساعد المستخدمين على دمج الأتمتة دون التقيد بسير عمل ضيق أحادي الغرض.

مزايا التشغيل الرئيسية

• يدعم عمليات صناعية متعددة، بما في ذلك المناولة واللحام والقطع

• يتيح التكوين ذو 6 محاور حركة مرنة ووصولًا أفضل إلى مناطق العمل المعقدة

• تساعد قابلية التكرار بمقدار ±0.08 mm على تحسين الاتساق في العمليات المتكررة

• يتيح التركيب المرن التكيف بسهولة أكبر مع تخطيطات الإنتاج المختلفة

• مناسب للمنشآت التي تسعى إلى التوازن بين الدقة وتعدد استخدامات التطبيق

تركيب مرن لتصميم خلايا أكثر ذكاءً

نادرًا ما تكون مساحة أرضية المصنع غير محدودة. وغالبًا ما يحتاج المدمجون والمستخدمون النهائيون إلى مراعاة الناقلات ومحطات التجهيز وسياج السلامة والمعدات القائمة. ومن نقاط القوة العملية في الروبوت متعدد الأغراض BR20iB-20 قدرته على التركيب المرن. ويمنح ذلك الفرق الهندسية حرية أكبر عند تخطيط الخلايا الروبوتية، سواء كان الهدف تحسين استخدام المساحة الأرضية أو تحسين تدفق الأجزاء أو دمج الروبوت في خط جديد أو قائم.

يمكن أن تكون مرونة التركيب هذه مفيدة بشكل خاص في المنشآت التي تدير إنتاجًا مختلطًا أو ترقيات تدريجية للأتمتة. فبدلًا من إعادة تصميم منطقة كاملة حول آلة واحدة، يمكن للفرق وضع الروبوت بطريقة تدعم متطلبات العملية ووصول المشغل وإجراءات الصيانة بصورة أفضل. وهذا يجعل النشر أكثر عملية، وغالبًا ما يكون أكثر قابلية للتوسع بمرور الوقت.

سيناريوهات التطبيق النموذجية

1. مناولة المواد: نقل الأجزاء بين محطات العمل، وتحميل وتفريغ معدات الإنتاج، أو دعم مهام النقل المتكررة حيث يحسن التموضع المستقر كفاءة سير العمل.

2. دعم اللحام: تنفيذ مسارات لحام مؤتمتة في البيئات التي تسهم فيها الحركة المتسقة والتموضع القابل للتكرار في موثوقية العملية.

3. عمليات القطع: دعم تطبيقات القطع التي تستفيد من الحركة الروبوتية المتحكم بها والقدرة على الاقتراب من قطع العمل من اتجاهات متعددة.