Robot multipropósito BR20iB-20

Robot multipropósito BR20iB-20

Explore el robot multipropósito BR20iB-20 para manipulación, soldadura y corte, con movimiento de 6 ejes, repetibilidad de ±0,08 mm e instalación flexible.
Presentación
Robot multipropósito BR20iB-20

Gama completa de maquinaria y soluciones personalizadas no estándar

Certificados autorizados y patentes de I+D independientes

Más de 10 años de exportación global y proyectos en todo el mundo

Descripción del producto

Nombre

Robot multipropósito


rango


de


movimiento

eje básico

J1

±175°

Velocidad


máxima


eje básico

J1

172.1°/S

Tipo

Articulación vertical de 6 grados

J2

+85°-150°

J2

135.1°/S

Uso principal

Manipulación, soldadura, corte

J3

±80°

J3

173.6°/S

Especificación

BR20iB-20


brazo

eje

J4

±150°


brazo

eje

J4

294.1°/S

Uso principal

20KG

J5

+125°-105°

J5

207.4°/S

Repetibilidad de posicionamiento

±0.08mm

J6

±360°

J6

205.9°/S

Rango de movimiento de P

Véase a continuación

alcance máximo

2102mm

Instalación

Montaje en suelo, suspendido y lateral

Capacidad de la batería

3KVA

condiciones

0-45℃,20-80%RH(sin condensación)

Peso corporal

230KG

Clase de protección

Equivalente a IP65

Alcance de trabajo y diagrama de instalación

1787706136951042228968050688.png@!w400


Descripción detallada del producto

En la producción automatizada, la versatilidad suele ser tan importante como la velocidad o la carga útil. Los fabricantes necesitan sistemas robóticos que puedan alternar entre tareas, adaptarse a diferentes configuraciones de celdas y mantener un rendimiento estable en condiciones exigentes. El Robot multipropósito BR20iB-20 está diseñado precisamente para ese tipo de flexibilidad industrial. Diseñado para manipulación, soldadura y corte, combina capacidad multiproceso con una articulación precisa de 6 ejes, lo que lo convierte en una opción práctica para instalaciones que valoran tanto la productividad como la consistencia del proceso.

Su movimiento de 6 ejes proporciona al robot la libertad de aproximarse a las piezas desde múltiples ángulos, desplazarse alrededor de dispositivos y realizar movimientos suaves y controlados en aplicaciones donde el acceso y la precisión de la trayectoria son importantes. Ya sea para transferir componentes entre estaciones, realizar trayectorias de soldadura repetibles o ejecutar tareas de corte que requieren un posicionamiento fiable, la estructura articulada del robot ayuda a los usuarios a integrar la automatización sin quedar limitados a un flujo de trabajo estrecho de un solo propósito.

Principales ventajas operativas

  • Admite múltiples procesos industriales, incluidos la manipulación, la soldadura y el corte

  • La configuración de 6 ejes permite un movimiento flexible y un mejor acceso a zonas de trabajo complejas

  • La repetibilidad de ±0.08 mm ayuda a mejorar la consistencia en operaciones repetitivas

  • La instalación flexible permite una adaptación más sencilla a diferentes configuraciones de producción

  • Adecuado para instalaciones que buscan un equilibrio entre precisión y versatilidad de aplicación

Instalación flexible para un diseño de celda más inteligente

El espacio en la planta de fábrica rara vez es ilimitado. Los integradores y usuarios finales a menudo necesitan trabajar alrededor de transportadores, estaciones de utillaje, vallados de seguridad y equipos existentes. Una de las ventajas prácticas del Robot multipropósito BR20iB-20 es su capacidad de instalación flexible. Esto ofrece a los equipos de ingeniería mayor libertad al planificar celdas robóticas, ya sea para optimizar el uso del espacio, mejorar el flujo de piezas o integrar el robot en una línea nueva o existente.

Esta flexibilidad de instalación puede ser especialmente útil en instalaciones que gestionan producción mixta o actualizaciones de automatización por fases. En lugar de rediseñar un área completa alrededor de una sola máquina, los equipos pueden colocar el robot de una manera que respalde mejor los requisitos del proceso, el acceso de los operarios y las rutinas de mantenimiento. Esto hace que la implementación sea más práctica y, a menudo, más escalable con el tiempo.

Escenarios de aplicación típicos

  1. Manipulación de materiales: Traslado de piezas entre estaciones de trabajo, carga y descarga de equipos de producción o apoyo a tareas de transferencia repetitivas en las que un posicionamiento estable mejora la eficiencia del flujo de trabajo.

  2. Apoyo a la soldadura: Realización de trayectorias de soldadura automatizadas en entornos donde el movimiento constante y el posicionamiento repetible contribuyen a la fiabilidad del proceso.

  3. Operaciones de corte: Asistencia en aplicaciones de corte que se benefician de un movimiento robótico controlado y de la capacidad de aproximarse a las piezas de trabajo desde múltiples direcciones.

Preguntas frecuentes sobre productos

R:

Un robot de soldadura es un sistema automatizado compuesto por un brazo robótico, una fuente de alimentación de soldadura, un alimentador de alambre y una unidad de control. Sigue trayectorias preprogramadas para posicionar la antorcha de soldadura y realizar soldaduras con alta precisión. El robot puede llevar a cabo diversos procesos de soldadura, incluidos MIG/MAG, TIG y soldadura por plasma, con movimientos controlados por un sistema PLC o CNC que garantiza una precisión repetible.

R:

Los robots de soldadura ofrecen varias ventajas clave:

Calidad constante: elimina los errores humanos y la fatiga
Alta productividad: funciona de forma continua con un tiempo de inactividad mínimo
Ahorro de mano de obra: reduce la dependencia de soldadores cualificados
Seguridad: aleja a los operarios de entornos peligrosos (humos, calor, destello de arco)
Precisión: logra una exactitud repetible de ±0.1mm

R:

Los robots de soldadura son altamente versátiles y pueden manipular una amplia gama de piezas de trabajo, entre ellas:

Componentes estructurales de acero (vigas H, columnas, bastidores)
Conjuntos de tuberías y tubos
Recipientes a presión y tanques
Piezas para automoción y maquinaria
Conjuntos fabricados a medida
El robot puede equiparse con posicionadores, mesas giratorias y sistemas de seguimiento para adaptarse a geometrías complejas y componentes de gran tamaño.

R:

Los robots de soldadura modernos cuentan con interfaces de programación fáciles de usar, entre ellas:

Panel de programación (teach pendant): los operadores guían el robot a lo largo de la trayectoria de soldadura, que posteriormente se guarda como un programa
Programación offline: permite programar desde un ordenador sin interrumpir la producción
Software intuitivo: simplifica el ajuste de parámetros de velocidad, voltaje, corriente y patrones de oscilación
Los operadores con conocimientos básicos de soldadura suelen poder dominar su manejo tras una breve capacitación.

R:

El mantenimiento rutinario incluye:

Comprobar y sustituir los consumibles de soldadura (puntas de contacto, boquillas y revestimientos)
Inspeccionar los cables, mangueras y conexiones para detectar desgaste
Lubricar las articulaciones del brazo robótico y las cajas de engranajes
Limpiar el vidrio protector y los sensores
Actualizar el software y realizar copias de seguridad de los programas
Los programas regulares de mantenimiento preventivo ayudan a garantizar la fiabilidad a largo plazo y a minimizar el tiempo de inactividad de la producción. Nuestro equipo de servicio proporciona asistencia técnica integral y disponibilidad de repuestos.