В автоматизированном производстве универсальность часто так же важна, как скорость или грузоподъёмность. Производителям необходимы роботизированные системы, способные переключаться между задачами, адаптироваться к различным конфигурациям ячеек и сохранять стабильную производительность в сложных условиях. Многофункциональный робот BR20iB-20 разработан именно для такой промышленной гибкости. Предназначенный для перемещения, сварки и резки, он сочетает возможность выполнения нескольких процессов с точной 6-осевой кинематикой, что делает его практичным выбором для предприятий, ценящих как производительность, так и стабильность технологических процессов.

Шестиосевое движение даёт роботу возможность подходить к деталям под разными углами, обходить оснастку и выполнять плавные, контролируемые движения в задачах, где важны доступ и точность траектории. Независимо от того, перемещает ли он компоненты между станциями, обеспечивает повторяемые траектории сварки или выполняет операции резки, требующие надёжного позиционирования, шарнирная конструкция робота помогает пользователям интегрировать автоматизацию без привязки к узкому одноцелевому рабочему процессу.

Основные эксплуатационные преимущества

• Поддерживает несколько промышленных процессов, включая перемещение, сварку и резку

• 6-осевая конфигурация обеспечивает гибкое движение и лучший доступ к сложным рабочим зонам

• Повторяемость ±0.08 мм способствует повышению стабильности повторяющихся операций

• Гибкий монтаж позволяет легче адаптироваться к различным производственным планировкам

• Подходит для предприятий, которым необходим баланс между точностью и универсальностью применения

Гибкий монтаж для более рационального проектирования ячеек

Производственные площади редко бывают неограниченными. Интеграторам и конечным пользователям часто приходится учитывать конвейеры, технологические станции, защитные ограждения и существующее оборудование. Одним из практических преимуществ многофункционального робота BR20iB-20 является возможность гибкого монтажа. Это предоставляет инженерным группам больше свободы при планировании роботизированных ячеек, будь то для оптимизации использования площади, улучшения потока деталей или интеграции робота в новую либо существующую линию.

Такая гибкость монтажа может быть особенно полезна на предприятиях со смешанным производством или поэтапной модернизацией автоматизации. Вместо перепроектирования всей зоны под одну машину команды могут разместить робота таким образом, чтобы лучше соответствовать требованиям процесса, доступу операторов и процедурам технического обслуживания. Это делает внедрение более практичным и зачастую более масштабируемым со временем.

Типовые сценарии применения

1. Перемещение материалов: Перемещение деталей между рабочими станциями, загрузка и выгрузка производственного оборудования или выполнение повторяющихся задач по передаче, где стабильное позиционирование повышает эффективность рабочего процесса.

2. Сварочные работы: Выполнение автоматизированных траекторий сварки в условиях, где стабильность движений и повторяемость позиционирования способствуют надёжности процесса.

3. Операции резки: Поддержка задач резки, в которых полезны контролируемое движение робота и возможность подхода к заготовкам с разных направлений.