
Gama completa de maquinaria y soluciones personalizadas no estándar
Certificados autorizados y patentes de I+D independientes
Más de 10 años de exportación global y proyectos en todo el mundo
Descripción del producto
Alcance de trabajo y diagrama de instalación

Descripción detallada del producto
Diseñado para líneas modernas de fabricación, el robot industrial de soldadura MlG de 6 ejes con alcance de brazo de 2000mm combina rango de trabajo, velocidad de movimiento y posicionamiento repetible en una plataforma compacta de soldadura robótica. Su estructura articulada vertical proporciona a los fabricantes la flexibilidad necesaria para soldar acero dulce, acero al carbono y conjuntos metálicos similares, donde el desplazamiento constante de la antorcha y el control estable de la trayectoria son esenciales. Para talleres que buscan una mayor productividad sin sacrificar la calidad de la soldadura, este robot ofrece un equilibrio práctico entre alcance, carga útil y adaptabilidad de instalación.
Con un alcance máximo de 2127 mm, el robot puede cubrir grandes utillajes, áreas de trabajo profundas y configuraciones de múltiples estaciones de forma más eficiente que los sistemas de brazo más corto. La arquitectura de 6 ejes permite cambios suaves de orientación alrededor de uniones complejas, esquinas, cordones de filete y costuras de soldadura curvas. Una capacidad de carga útil de 6 kg lo hace adecuado para transportar antorchas de soldadura y herramientas relacionadas de extremo de brazo utilizadas en aplicaciones automatizadas de soldadura MIG. Su repetibilidad de ±0.08 mm ayuda a mantener la consistencia del proceso, especialmente cuando se producen piezas idénticas en lotes y la estabilidad dimensional es crítica.
Amplia envolvente de trabajo para utillajes más anchos y piezas soldadas de mayor tamaño
Movimiento de 6 ejes para un mejor acceso a posiciones de soldadura difíciles
Repetibilidad estable para producción repetitiva y menor variación
Altas velocidades de eje que favorecen un rendimiento eficiente del ciclo
Múltiples opciones de montaje para un diseño flexible de la celda
Protección equivalente a IP65 para entornos industriales exigentes
Cada eje está configurado para ofrecer un movimiento ágil y coordinado. J1 proporciona un recorrido de ±175° para una amplia rotación de la base, mientras que J2 y J3 permiten el posicionamiento vertical y hacia adelante en toda la zona de trabajo. Los ejes del brazo, incluidos J4 a J6, están optimizados para el ajuste del ángulo de la antorcha y la postura de seguimiento de la costura. Esta combinación permite que el sistema se aproxime a las soldaduras desde distintas direcciones, reduciendo la necesidad de reposicionar manualmente las piezas y mejorando la eficiencia de los utillajes. El movimiento más rápido de los ejes de muñeca resulta especialmente útil cuando las trayectorias de soldadura requieren cambios frecuentes de orientación.
Este modelo es adecuado para fabricantes de componentes de acero estructural, bastidores de maquinaria, armarios metálicos, soportes, piezas de equipos agrícolas, subconjuntos de vehículos y productos fabricados en general. También puede ser compatible con empresas de fabricación por contrato que necesitan un robot de soldadura versátil para tareas de producción mixtas. Puesto que puede instalarse en el suelo, el techo o la pared, es más fácil de integrar en líneas de producción con limitaciones de espacio, donde la superficie de suelo debe utilizarse de forma eficiente.
Soldadura MIG automatizada de piezas fabricadas de tamaño medio a grande
Procesos de soldadura multipasada que requieren una repetición estable de la trayectoria
Celdas de producción con posicionadores giratorios o utillajes fijos
Instalaciones que pasan de la soldadura manual a la automatización robótica
Fábricas que buscan una apariencia de soldadura más uniforme y una mayor productividad
Preguntas frecuentes sobre productos
Un robot de soldadura es un sistema automatizado compuesto por un brazo robótico, una fuente de alimentación de soldadura, un alimentador de alambre y una unidad de control. Sigue trayectorias preprogramadas para posicionar la antorcha de soldadura y realizar soldaduras con alta precisión. El robot puede llevar a cabo diversos procesos de soldadura, incluidos MIG/MAG, TIG y soldadura por plasma, con movimientos controlados por un sistema PLC o CNC que garantiza una precisión repetible.
Los robots de soldadura ofrecen varias ventajas clave:
Calidad constante: elimina los errores humanos y la fatiga
Alta productividad: funciona de forma continua con un tiempo de inactividad mínimo
Ahorro de mano de obra: reduce la dependencia de soldadores cualificados
Seguridad: aleja a los operarios de entornos peligrosos (humos, calor, destello de arco)
Precisión: logra una exactitud repetible de ±0.1mm
Los robots de soldadura son altamente versátiles y pueden manipular una amplia gama de piezas de trabajo, entre ellas:
Componentes estructurales de acero (vigas H, columnas, bastidores)
Conjuntos de tuberías y tubos
Recipientes a presión y tanques
Piezas para automoción y maquinaria
Conjuntos fabricados a medida
El robot puede equiparse con posicionadores, mesas giratorias y sistemas de seguimiento para adaptarse a geometrías complejas y componentes de gran tamaño.
Los robots de soldadura modernos cuentan con interfaces de programación fáciles de usar, entre ellas:
Panel de programación (teach pendant): los operadores guían el robot a lo largo de la trayectoria de soldadura, que posteriormente se guarda como un programa
Programación offline: permite programar desde un ordenador sin interrumpir la producción
Software intuitivo: simplifica el ajuste de parámetros de velocidad, voltaje, corriente y patrones de oscilación
Los operadores con conocimientos básicos de soldadura suelen poder dominar su manejo tras una breve capacitación.
El mantenimiento rutinario incluye:
Comprobar y sustituir los consumibles de soldadura (puntas de contacto, boquillas y revestimientos)
Inspeccionar los cables, mangueras y conexiones para detectar desgaste
Lubricar las articulaciones del brazo robótico y las cajas de engranajes
Limpiar el vidrio protector y los sensores
Actualizar el software y realizar copias de seguridad de los programas
Los programas regulares de mantenimiento preventivo ayudan a garantizar la fiabilidad a largo plazo y a minimizar el tiempo de inactividad de la producción. Nuestro equipo de servicio proporciona asistencia técnica integral y disponibilidad de repuestos.