В автоматизированном производстве универсальность часто так же важна, как скорость или грузоподъёмность. Производителям необходимы роботизированные системы, способные переключаться между задачами, вписываться в различные компоновки ячеек и сохранять стабильную производительность в сложных условиях. Многофункциональный робот BR20iB-20 разработан именно для такой промышленной гибкости. Предназначенный для перемещения, сварки и резки, он сочетает возможность выполнения нескольких процессов с точным 6-осевым сочленением, что делает его практичным выбором для предприятий, ценящих как производительность, так и стабильность процессов.

Его 6-осевое движение позволяет роботу подходить к деталям под разными углами, обходить оснастку и выполнять плавные контролируемые движения в областях применения, где важны доступ и точность траектории. Независимо от того, перемещает ли он компоненты между станциями, обеспечивает повторяемые сварочные траектории или выполняет операции резки, требующие надёжного позиционирования, сочленённая конструкция робота помогает пользователям интегрировать автоматизацию без привязки к узкому одноцелевому рабочему процессу.

Основные эксплуатационные преимущества

• Поддерживает несколько промышленных процессов, включая перемещение, сварку и резку

• 6-осевая конфигурация обеспечивает гибкое движение и лучший доступ к сложным рабочим зонам

• Повторяемость ±0.08 мм помогает повысить стабильность повторяющихся операций

• Гибкая установка облегчает адаптацию к различным производственным компоновкам

• Подходит для предприятий, которым требуется баланс между точностью и универсальностью применения

Гибкая установка для более рационального проектирования ячеек

Площадь производственного помещения редко бывает неограниченной. Интеграторам и конечным пользователям часто приходится учитывать конвейеры, технологические станции, защитные ограждения и существующее оборудование. Одним из практических преимуществ многофункционального робота BR20iB-20 является возможность гибкой установки. Это предоставляет инженерным командам больше свободы при планировании роботизированных ячеек, независимо от того, состоит ли цель в оптимизации использования площади, улучшении потока деталей или интеграции робота в новую либо существующую линию.

Такая гибкость установки может быть особенно полезна на предприятиях со смешанным производством или поэтапной модернизацией автоматизации. Вместо перепроектирования всей зоны вокруг одной машины команды могут разместить робота так, чтобы он лучше соответствовал требованиям процесса, доступу операторов и процедурам технического обслуживания. Это делает внедрение более практичным и зачастую более масштабируемым с течением времени.

Типовые сценарии применения

1. Перемещение материалов: Перемещение деталей между рабочими станциями, загрузка и разгрузка производственного оборудования или выполнение повторяющихся задач по передаче, где стабильное позиционирование повышает эффективность рабочего процесса.

2. Сварочные работы: Выполнение автоматизированных сварочных траекторий в условиях, где стабильное движение и повторяемое позиционирование способствуют надёжности процесса.

3. Операции резки: Поддержка процессов резки, для которых полезны контролируемое роботизированное движение и возможность подхода к заготовкам с нескольких направлений.