продукция

Этот сварочный манипулятор представляет собой ключевое оборудование, специально разработанное для автоматизированной сварки. В сочетании со сварочными позиционерами, роликовыми вращателями и другими компонентами он образует высокоэффективный автоматизированный сварочный участок. Оборудование отличается высокой жесткостью конструкции и гибкостью в эксплуатации, что делает его подходящим для продольной, кольцевой и внутренней/наружной сварки швов в таких отраслях, как производство сосудов под давлением, трубопроводов и стальных конструкций.

Самоцентрирующийся сварочный роликовый вращатель — это специализированное вспомогательное устройство, предназначенное для поддержки и точного вращения цилиндрических заготовок во время сварочных работ.
1.1 Состав системы
Полная система сварочного вращателя состоит из трех основных компонентов:
Ведущий (приводной) вращатель — оснащен двигателем и редукторным приводом для обеспечения вращательного движения
Ведомый (холостой) вращатель — обеспечивает поддержку и следует вращению приводного устройства
Система управления — обеспечивает точную регулировку скорости для оптимальных условий сварки

Сварочный роликовый вращатель состоит из трёх основных компонентов: приводного вращателя (оснащённого двигателем), неприводного вращателя (без двигателя) и интегрированной системы управления. Его основная функция — вращение цилиндрических заготовок во время сварочных работ, обеспечивающее оптимальное позиционирование и стабильное качество сварного шва.
Автоматические сварочные роликовые вращатели широко используются для стыковой сварки труб большого диаметра, изготовления сосудов под давлением и других операций по сборке цилиндрических конструкций. Обеспечивая плавное регулируемое вращение, они значительно повышают производительность и качество сварки, одновременно существенно снижая утомляемость оператора.
В результате сварочные роликовые вращатели стали незаменимым оборудованием при изготовлении цилиндрических конструкций и в цехах тяжёлой сварки, предлагая надёжное решение для повышения как эффективности, так и качества сварных соединений.

Сварочный вращатель состоит из приводного вращателя (с двигателем), неприводного вращателя (без двигателя) и системы управления. Он в основном используется для вращения цилиндрических заготовок во время сварки, обеспечивая оптимальное позиционирование и стабильное качество сварного шва.

Автоматические сварочные вращатели широко применяются при стыковой сварке труб большого диаметра, сосудов под давлением и других цилиндрических конструкций. Обеспечивая плавное и регулируемое вращение, они значительно повышают производительность и качество сварки, одновременно снижая утомляемость оператора. Поэтому сварочные вращатели стали необходимым оборудованием для изготовления цилиндрических изделий и в цехах тяжелой сварки.

Наши сварочные позиционеры доступны в широком диапазоне грузоподъемности — от 100 кг до 20 000 кг. Они оснащены частотно-регулируемым приводом для непрерывного вращения на 360° и наклона от 0° до 90°–120° для оптимального позиционирования при сварке. Стандартная электрическая конфигурация — 380 В/50 Гц/3 фазы, также доступны нестандартные варианты напряжения. Модель грузоподъемностью 100 кг оснащена беспроводным пультом дистанционного управления и ножным переключателем для удобства эксплуатации, а модель грузоподъемностью 1 000 кг предлагается в различных конфигурациях, включая гидравлический подъем, L-образное исполнение и варианты с передней и задней бабками, для удовлетворения разнообразных требований применения.

Корпус сварочного станка для пространственных ферм изготовлен из стального металла, конструктивные детали проходят отжиг, что обеспечивает высокую стабильность и долговечность; автоматический сварочный станок для пространственных ферм выполняет сварку с колебанием сварочной горелки, настройка горелки осуществляется вручную; основные и вспомогательные зажимные устройства имеют гидравлический привод, после завершения сварки станок для пространственных ферм ослабляет зажим, подъем заготовки осуществляется вручную с помощью ходового винта. Длина корпуса автоматического сварочного станка для пространственных ферм составляет 7,2 метра, ширина — 900 мм, максимальный сварочный зазор — 3–5 см, длина заготовки должна быть менее 5,5 метров, а диаметр заготовки составляет 42–180 мм

12-метровый станок для сварки труб изготавливается по индивидуальному заказу клиента. Длинная балка закрепляется на раме, а внутренний шов сваривается при перемещении сварочного вращателя на тележке. Перемещение тележки 12-метрового станка для сварки продольных швов труб управляется VFD, что обеспечивает стабильную и надежную работу с регулируемой скоростью. 12-метровый станок для сварки внутренних продольных швов труб соответствует различным технологиям сварки. Поскольку диаметр трубы мал, рабочий не может попасть внутрь для проверки и регулировки. В 12-метровом станке для сварки наружных продольных швов труб используется передовая система мониторинга для контроля качества и состояния сварки. Рабочий может проверять и управлять всеми параметрами с экрана компьютера, а также выполнять точную регулировку с электроприводом. 12-метровый станок для сварки труб выполняет автоматическую сварку внутренних продольных швов труб малого диаметра. Это повышает производительность и качество сварки. Подходит для серийного производства труб малого диаметра

1.1 Пневматическое прижимное устройство клавишного типа применяется для зажима заготовки. Это устройство равномерно распределяет усилие по заготовке и предотвращает
деформацию.
1.2 Оно широко применяется для высококачественной сварки продольных швов с низкой деформацией. Используется в таких областях, как нефтехимическая промышленность, производство солнечных водонагревателей,
трубопроводная и автомобильная промышленность.
1.3 Управляется ПЛК, приводится в действие двигателем постоянного тока, имеет бесступенчатое регулирование скорости и систему управления для реализации автоматической сварки, а также
может дополнительно оснащаться прямолинейным осциллятором.

Планируемая площадь, необходимая для данного оборудования (без учета рабочих мест операторов, зон хранения материалов, буферных зон резки и т. д.), составляет 12 метров в ширину и 2 метра в глубину. Система в основном включает следующие компоненты: одну специализированную рельсовую направляющую для робота, одну скользящую каретку, одного 6-осевого сварочного робота с системой управления, один источник сварочного питания, одну станцию очистки горелки, одну сварочную горелку и вспомогательное оборудование.

Данное оборудование в основном включает специальную рельсовую направляющую для робота (1 комплект), каретку скольжения (1 комплект), 6-осевого сварочного робота и его систему управления (1 комплект), источник сварочного питания (1 комплект), станцию очистки горелки (1 комплект), сварочную горелку (1 комплект) и т. д.
Опора напольной рельсовой направляющей имеет длину 12 метров, и к ней приварена одна напольная рельсовая направляющая. Для заготовок длиной более 12 метров и менее 25 метров используются два робота для зональной сварки, что позволяет значительно повысить эффективность сварки.

Разработанный для превосходной практичности и надежности, автоматический сварочный аппарат для труб серии PPCW с патроном обеспечивает исключительную производительность при сварке методами TIG, MAG и SAW. Эта универсальная система автоматизирует всю последовательность сварки — от корневого прохода до заполняющих и облицовочных проходов, обеспечивая стабильные соединения высокой прочности. Она идеально подходит для автоматической стыковой сварки, включая соединения труба-труба, труба-переходная труба, труба-фланец, труба-отвод (за исключением равнопроходных отводов с прямыми концами) и труба-тройник.