آلة CNC لشطف حواف الأنابيب والأنابيب المربعة
آلة CNC لشطف حواف الأنابيب والأنابيب المربعة
2. تتميز بواجهة تفاعل بين الإنسان والآلة لتشغيل بسيط. سرعة المعالجة قابلة للضبط من 0 إلى 1500 مم/دقيقة، مع ضبط تلقائي وفقًا لحجم الشطف. يصل تشطيب السطح إلى Ra3.2–6.3 للحصول على لحامات أقوى.
3. تُستخدم على نطاق واسع في تطبيقات الشطف المتوسطة إلى عالية المستوى، بما في ذلك تصنيع الحاويات وبناء السفن وإنتاج المركبات الخاصة.
مجموعة كاملة من الآلات وحلول مخصصة غير قياسية
شهادات معتمدة وبراءات اختراع مستقلة للبحث والتطوير
أكثر من 10 سنوات من التصدير العالمي وحالات مشاريع حول العالم
التنقل
1. مقدمة عن ماكينة شطف الأنابيب المربعة والأنابيب CNC:
1. تعالج الأنابيب المربعة والمستطيلة والدائرية دون الحاجة إلى تغيير الملحقات عند التبديل بين المقاطع أو الأحجام.
2. مجهزة بواجهة تفاعل بين الإنسان والآلة لتشغيل سهل ومباشر. السرعة قابلة للضبط من 0 إلى 1500 مم/دقيقة، مع ضبط تلقائي وفقًا لحجم الشطف. يصل تشطيب السطح إلى Ra3.2–6.3، مما يضمن لحامات أقوى وأكثر موثوقية.
3. تُستخدم على نطاق واسع في قطاعات الشطف المتوسطة إلى عالية المستوى، بما في ذلك تصنيع الحاويات وبناء السفن وإنتاج المركبات الخاصة.
2. المعلمات الفنية لماكينة شطف الأنابيب المربعة والأنابيب CNC
3.خصائص لـماكينة شطف الأنابيب المربعة والأنابيب CNC:
3.1 كفاءة ودقة عاليتان: يحقق التفريز عالي السرعة دقة على مستوى الميكرون. يتم تشكيل الشطفات المستقيمة والمائلة وعلى شكل U وV وK في تمريرة واحدة، مما يلغي الحاجة إلى الطحن الثانوي.
3.2 درجة عالية من الأتمتة: تتيح الطرازات ذات الحركة الأوتوماتيكية وCNC التثبيت التلقائي، واكتشاف الحواف، والتغذية، والعودة، مما يقلل التدخل اليدوي ويعزز الإنتاجية.
3.3 قابلية تكيف قوية: تعالج ألواح الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم. يتراوح السمك من 6–80mm للطرازات القياسية، بينما تصل إصدارات العوارض الثقيلة غير الضاغطة إلى 6–400mm.
3.4 ضبط مرن لزاوية الشطف: تكون زاوية الشطف قابلة للضبط عادةً من 0° إلى 90°، مع دعم بعض الطرازات لنطاقات 15°–60° أو 30°–60°.
3.5 استهلاك منخفض للطاقة والتكلفة: مقارنةً بماكينات تخطيط الحواف، توفر سعرًا أقل واستهلاكًا أقل للطاقة وتشطيبًا سطحيًا أفضل وصيانة مبسطة.
3.6 تصميم هيكلي متقدم: قضبان التوجيه قابلة للفصل ومعالجة حراريًا لضمان حركة سلسة. تعمل أنظمة العودة والتغذية بشكل مستقل لتحقيق كفاءة أعلى. زاوية رأس القاطع مرنة، ويمكن تبديل الرؤوس القياسية والمخصصة.
الأسئلة الشائعة حول المنتجات
تستخدم آلة تفريز الحواف قواطع تفريز دوارة عالية السرعة لإزالة المواد، مما يوفر سرعات معالجة أسرع، وتشطيبًا سطحيًا أفضل، ودقة أعلى (على مستوى الميكرون). أما مقشطة الحواف فتستخدم حركة قطع ترددية، وهي أبطأ، وتنتج أسطحًا أكثر خشونة، وتتطلب صيانة أكثر. كما تدعم آلات التفريز تشكيل عدة مقاطع للشطف في تمريرة واحدة، بينما تقتصر المقاشط عادةً على الحواف المستقيمة.
يمكن للآلة إنتاج مجموعة واسعة من أشكال الحواف المشطوبة في تمريرة واحدة، بما في ذلك:
حواف مستقيمة
حواف مائلة / مشطوبة (بأشكال V وY وX وK)
أخاديد على شكل U
حواف مشطوبة مركبة
زوايا الشطف قابلة للتعديل، وتتراوح عادةً من 0° إلى 90°، مع دعم بعض الطرازات لنطاقات محددة مثل 15°–60° أو 30°–60°.
تعالج الطرازات القياسية عادةً ألواحًا بسماكات تتراوح من 6mm إلى 80mm. وللتطبيقات الشاقة، نقدم طرازات من نوع العارضة غير الضاغطة قادرة على التعامل مع سماكات تتراوح من 6mm إلى 400mm. تعمل الآلة مع الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم وغيرها من المواد الإنشائية الشائعة.
سرعة التغذية قابلة للضبط من 0.13 إلى 1.0 م/دقيقة، ويتم التحكم بها بواسطة محرك تردد متغير (VFD). يتيح ذلك للمشغلين اختيار السرعة المثلى للمواد المختلفة ومتطلبات الشطف، بما يوازن بين الإنتاجية وعمر الأداة.
تتميز الآلة بما يلي:
إطار رئيسي ملحوم مع معالجة حرارية لإزالة الإجهاد لمنع التشوه
تصميم مشترك لسكة توجيه معلقة وسكة توجيه للحامل لتقليل الاهتزازات
نظام تغذية يعمل بالمحرك مع تحكم دقيق في السرعة بواسطة VFD
قواطع تفريز قياسية عالية الجودة لضمان قطع متسق
تضمن عناصر التصميم هذه تشغيلًا مستقرًا ودقة قابلة للتكرار حتى في ظل ظروف الإنتاج المستمر.
تشمل الصيانة الدورية ما يلي:
فحص واستبدال لقم قاطع التفريز عند الحاجة
تشحيم القضبان التوجيهية والأجزاء المتحركة
فحص VFD والتوصيلات الكهربائية
تنظيف الماكينة بعد الاستخدام لإزالة الرايش المعدني والمخلفات
فحص النظام الهيدروليكي/الهوائي (إن وُجد)
معايرة أجهزة تموضع قطعة العمل بشكل دوري
تضمن الصيانة الوقائية المنتظمة موثوقية طويلة الأمد ودقة وعمر خدمة أطول للماكينة. نوفر جداول صيانة مفصلة ودعمًا لقطع الغيار.