مجموعة كاملة من الآلات وحلول مخصصة غير قياسية
شهادات معتمدة وبراءات اختراع مستقلة للبحث والتطوير
أكثر من 10 سنوات من التصدير العالمي وحالات مشاريع حول العالم
التنقل
1.1 تكوين النظام والمساحة الأرضية
تبلغ المساحة الأرضية المخططة لهذه المعدات (باستثناء محطات المشغلين ومناطق تخزين المواد ومناطق التخزين المؤقت للقطع وما إلى ذلك) 12 مترًا عرضًا و2 متر عمقًا. يتكون النظام بشكل أساسي من المكونات التالية: سكة روبوت مخصصة واحدة، وعربة انزلاقية واحدة، وروبوت لحام واحد ذو 6 محاور مع نظام التحكم الخاص به، ومصدر طاقة لحام واحد، ومحطة تنظيف شعلة واحدة، وشعلة لحام واحدة، ومعدات مساعدة.
1.2 تكوين السكة الأرضية واللحام متعدد الروبوتات
يبلغ الطول الإجمالي لدعامة السكة الأرضية 12 مترًا، وتستوعب سكة أرضية واحدة للحام. بالنسبة لقطع العمل التي يزيد طولها عن 12 مترًا ويقل عن 25 مترًا، يتم استخدام روبوتين لإجراء اللحام حسب المناطق، مما يحسن كفاءة اللحام بشكل كبير.
1.3 تركيب الروبوت وإشارة الحالة
يعتمد روبوت اللحام في محطة العمل هذه أسلوب تركيب ثابت، ويعمل بالتزامن مع عربة انزلاقية مدفوعة بمحرك مؤازر لإتمام لحام قطعة العمل. تم تجهيز المعدات بثلاثة مصابيح مؤشر إنذار للأعطال—الأحمر (إنذار أو عطل بالمعدات)، والأصفر (المعدات متوقفة مؤقتًا)، والأخضر (المعدات قيد التشغيل)—مثبتة في مكان واضح الرؤية، مما يتيح للمشغلين التعرف فورًا على حالة النظام الحالية.
1.4 أنظمة الحماية والسلامة
تتميز المعدات بمفاتيح إيقاف طارئ متعددة، مما يتيح إيقاف جميع عمليات الماكينة فورًا في حالات الطوارئ. بالإضافة إلى ذلك، يتم توفير نظام تأريض للسلامة لضمان سلامة التشغيل.
3.1 ارفع قطعة العمل الجيدة إلى منصة اللحام؛
3.2 استورد الرسومات ثلاثية الأبعاد؛
3.3 اختر اللحامات (يمكن استخراج اللحام بضغطة واحدة، مع مطابقة عملية اللحام يدويًا)؛
3.4 انقر فوق زر البدء لتشغيل الروبوت؛
3.5 تحديد موقع الروبوت تلقائيًا؛
3.6 يقوم الروبوت بلحام اللحام المطلوب لقطعة العمل (يتم تفعيل تتبع القوس تلقائيًا لإجراء التصحيح في الوقت الفعلي للحام)؛
3.7 اكتمل اللحام؛
3.8 فك قطعة العمل يدويًا ورفعها؛
3.9 وهكذا، يتكرر العمل من النوع نفسه باستمرار بدءًا من الخطوة الرابعة.

الأسئلة الشائعة حول المنتجات
روبوت اللحام هو نظام آلي يتكون من ذراع روبوتية، ومصدر طاقة للحام، ومغذي أسلاك، ووحدة تحكم. يتبع مسارات مبرمجة مسبقًا لوضع شعلة اللحام وتنفيذ عمليات اللحام بدقة عالية. يمكن للروبوت تنفيذ عمليات لحام متنوعة، بما في ذلك لحام MIG/MAG وTIG واللحام بالبلازما، مع التحكم في الحركة بواسطة نظام PLC أو CNC يضمن دقة قابلة للتكرار.
توفر روبوتات اللحام عدة فوائد رئيسية:
جودة متسقة – تقضي على الأخطاء البشرية والإرهاق
إنتاجية عالية – تعمل باستمرار مع الحد الأدنى من وقت التوقف
توفير في العمالة – تقلل الاعتماد على اللحامين المهرة
السلامة – تُبعد المشغلين عن البيئات الخطرة (الأبخرة، الحرارة، ووميض القوس الكهربائي)
الدقة – تحقق دقة متكررة في حدود ±0.1mm
تتميز روبوتات اللحام بمرونة عالية ويمكنها التعامل مع مجموعة واسعة من قطع العمل، بما في ذلك:
مكوّنات الفولاذ الإنشائي (العوارض على شكل H، الأعمدة، الهياكل)
تجميعات الأنابيب والأنابيب المجوفة
أوعية الضغط والخزانات
قطع غيار السيارات والآلات
التجميعات المُصنَّعة حسب الطلب
يمكن تجهيز الروبوت بموضِعات، وطاولات دوارة، وأنظمة تتبع لاستيعاب الأشكال الهندسية المعقدة والمكوّنات الكبيرة.
تتميز روبوتات اللحام الحديثة بواجهات برمجة سهلة الاستخدام، بما في ذلك:
وحدة التعليم المحمولة – يوجّه المشغّلون الروبوت عبر مسار اللحام، ثم يُحفظ كبرنامج
البرمجة دون اتصال – تتيح البرمجة من جهاز كمبيوتر دون مقاطعة الإنتاج
برامج بديهية – تُبسّط ضبط معلمات السرعة والجهد والتيار وأنماط التمويج
يمكن للمشغّلين الذين لديهم معرفة أساسية باللحام عادةً اكتساب الكفاءة بعد تدريب قصير.
تشمل الصيانة الدورية ما يلي:
فحص واستبدال مستهلكات اللحام (رؤوس التلامس، الفوهات، البطانات)
فحص الكابلات والخراطيم والتوصيلات للتحقق من التآكل
تشحيم مفاصل الذراع الروبوتية وعلب التروس
تنظيف الزجاج الواقي وأجهزة الاستشعار
تحديث البرامج وإجراء نسخ احتياطي للبرامج التشغيلية
تساعد جداول الصيانة الوقائية المنتظمة على ضمان الموثوقية على المدى الطويل وتقليل فترات توقف الإنتاج إلى أدنى حد. يوفر فريق الخدمة لدينا دعماً فنياً شاملاً وتوافر قطع الغيار.