آلة لحام الهيكل الفراغي
آلة لحام الهيكل الفراغي
مجموعة كاملة من الآلات وحلول مخصصة غير قياسية
شهادات معتمدة وبراءات اختراع مستقلة للبحث والتطوير
أكثر من 10 سنوات من التصدير العالمي وحالات مشاريع حول العالم
التنقل
1. مقدمة عن ماكينة لحام الهياكل الفراغية:
يتكون الهيكل الرئيسي لماكينة لحام الهياكل الفراغية الأوتوماتيكية من مكونات معدنية فولاذية عالية الجودة. تخضع جميع الأجزاء الهيكلية لمعالجة حرارية بالتخمير لتخفيف الإجهاد الداخلي، مما يضمن ثباتًا ممتازًا ومتانة طويلة الأمد أثناء التشغيل المستمر.
يتميز نظام اللحام الأوتوماتيكي هذا بوظيفة اللحام المتأرجح لمسدس اللحام، مع إمكانية الضبط اليدوي للتوافق مع تكوينات الوصلات ومتطلبات اللحام المختلفة.
تعمل أجهزة التثبيت الرئيسية والمساعدة هيدروليكيًا، مما يوفر قوة تثبيت موثوقة وثابتة لقطعة العمل. بعد اكتمال اللحام، تقوم الماكينة بتحرير قطعة العمل تلقائيًا. يتم رفع قطعة العمل عبر آلية لولب قيادة يدوية، مما يوفر مناولة بسيطة ومتحكمًا بها.
2. المعلمات الفنية لماكينة لحام الهياكل الفراغية
3. خصائص ماكينة لحام الهياكل الفراغية:
الخصائص والأداء
صُممت ماكينة لحام الهياكل الفراغية الأوتوماتيكية للحام الآلي عالي الكفاءة للهياكل الجملونية. وتتمثل ميزتها البارزة في القدرة على لحام جانبي قطعة العمل في وقت واحد، مما يضاعف فعليًا الإنتاج مقارنةً بأنظمة اللحام أحادية الجانب. تعمل إمكانية اللحام على الجانبين هذه على تحسين الكفاءة الإجمالية بشكل كبير وتضمن جودة لحام متوازنة عند الطرفين.
توفر الماكينة جودة لحام موثوقة تتوافق مع معايير كشف العيوب الصينية (المستوى I/II). وبفضل تحكم PLC المستورد، يوفر النظام دقة عالية وأداءً مستقرًا وتكاليف صيانة منخفضة. كما أن التشغيل سهل الاستخدام للغاية، إذ يمكن حتى للمشغلين الذين ليست لديهم خبرة سابقة في اللحام إتقان التشغيل بعد فترة تدريب قصيرة.
نطاق قطر اللحام
تستوعب الماكينة قطع العمل القضيبية بأقطار تتراوح من 42 mm إلى 180 mm. يبلغ طول الهيكل القياسي 7.2 متر، مع توفر أطوال مخصصة عند الطلب لتلبية متطلبات الإنتاج المحددة.
التكوين القياسي
تتضمن كل وحدة قياسية ما يلي:
هيكل ماكينة اللحام الرئيسي مزود برؤوس لحام ثنائية الجانب
نظام تحكم PLC مستورد
أجهزة تثبيت هيدروليكية رئيسية ومساعدة
آلية رفع يدوية بلولب قيادة
مصدران لطاقة اللحام CO₂/MAG (يمكن للعميل تحديد العلامة التجارية أو تختارها شركتنا بناءً على الجودة والتوافر)
عملية التشغيل
تسلسل العمل النموذجي كما يلي:
تحميل قطعة العمل – يتم وضع القضيب وتثبيته باستخدام نظام التثبيت الهيدروليكي.
اللحام – يعمل مسدسا اللحام في وقت واحد على جانبي قطعة العمل، مع وظيفة اللحام المتأرجح والضبط اليدوي للمسدس لضمان تغطية مثالية للوصلة.
تحرير قطعة العمل – عند اكتمال اللحام، يقوم نظام التثبيت الهيدروليكي بتحرير قطعة العمل تلقائيًا.
الرفع والتفريغ – تُرفع قطعة العمل النهائية عبر آلية لولب القيادة اليدوية لإزالتها بأمان.
بيانات الإنتاجية
قطعة العمل Ф48 mm – دورة اللحام: حوالي 20 ثانية لكل قطعة؛ يمكن لبكرة واحدة من سلك اللحام إنتاج ما يصل إلى 1,000 قطعة.
الإنتاج اليومي (لكل عامل):
Ф48 mm: 600–800 قطعة/يوم
Ф76 mm: 400–600 قطعة/يوم (باستخدام 1.5 أسطوانة من الغاز المختلط)
4. مشروع ماكينة لحام الهياكل الفراغية
الأسئلة الشائعة حول المنتجات
ماكينة اللحام القياسية هي مصدر طاقة منفرد يتطلب تشغيلًا يدويًا ومعدات تموضع خارجية. أما مركز اللحام الآلي، فهو نظام متكامل يجمع بين مصدر طاقة اللحام، ومغذي الأسلاك، والمناور، والمُوضِع، وتحكم PLC في وحدة واحدة منسقة. وهو يؤتمت عملية اللحام بالكامل، بما في ذلك حركة شعلة اللحام، ودوران قطعة العمل، وضبط المعلمات، مما يوفر اتساقًا أعلى، وإنتاجية أسرع، وتقليل الاعتماد على المشغل.
وفقًا للتكوين، يمكن لمركز اللحام الأوتوماتيكي دعم عمليات متعددة، بما في ذلك GMAW (MIG/MAG)، وGTAW (TIG)، واللحام بالقوس المغمور (SAW)، وRMD (ترسيب المعدن المنظم) للحام تمريرة الجذر. تدمج بعض التصميمات المتقدمة ما يصل إلى ثلاث طرق لحام على ذراع مناور واحد، ويمكن التبديل بينها بتدوير الذراع بزاوية 180°، مما يوفر مرونة استثنائية لمجموعة متنوعة من التطبيقات.
صُمم النظام بشكل أساسي للمكونات الأسطوانية والدورانية، بما في ذلك أوعية الضغط، وأغلفة الغلايات، وخطوط الأنابيب، وأقسام أبراج الرياح، والأسطوانات الهيدروليكية. وهو مناسب لكل من لحام الوصلات الطولية ولحام الوصلات المحيطية. وبفضل ملحقات التموضع المعيارية مثل الإطارات الدوارة، وأجهزة التموضع، والدعامات الرافعة، يمكنه التكيف مع نطاق واسع من الأقطار والأطوال وسماكات المواد.
تُحافَظ على الجودة من خلال عدة ميزات متكاملة: يضمن التحكم في المعلمات القائم على PLC ظروف لحام قابلة للتكرار؛ ويحافظ تتبع خط اللحام بالليزر (في الطرازات المتقدمة) على محاذاة شعلة اللحام ضمن هامش سماح ±1%؛ وتوفر محولات التردد تنظيماً سلساً للسرعة لضمان حركة انسيابية؛ كما توقف أنظمة المراقبة في الوقت الفعلي عملية اللحام فوراً عند اكتشاف أي خلل في النظام الفرعي، مما يمنع العيوب قبل حدوثها.
نعم. يتميز النظام بلوحات واجهة سهلة الاستخدام وصناديق تحكم عن بُعد لتشغيل مرن. يتضمن الإعداد إدخال المعلمات الأساسية لمهمة اللحام المحددة، مثل السرعة والتيار والجهد ومسافة الحركة، ثم ينفذ المركز التسلسل المبرمج تلقائيًا. يتيح تخزين برامج الدُفعات إجراء التحويلات بسرعة في تصنيع المنتجات المتنوعة. وعادةً ما يكون تدريب المشغلين سهلًا، مع دعمه بوثائق شاملة.
تشمل الصيانة الدورية فحص كابلات اللحام والمواد الاستهلاكية للشعلة ووصلات التأريض؛ والتحقق من تزييت الأجزاء المتحركة (أذرع المناولات ومحركات البكرات والموجهات الخطية)؛ ومراقبة نظام التبريد وحالة مغذي الأسلاك. لا تتطلب أنظمة PLC ومحرك التردد عادةً صيانة، ولكن يجب الحفاظ عليها خالية من الغبار والرطوبة. نوصي بوضع جداول فحص منتظمة بناءً على ساعات التشغيل، مع توفر الدعم الفني الكامل وقطع الغيار من فريق الخدمة لدينا.