آلة تفريز حواف للخدمة الشاقة

آلة تفريز حواف للخدمة الشاقة

آلة تفريز حواف للخدمة الشاقة

يتم لحام الإطار الرئيسي وإزالة الإجهاد منه بالتخمير عالي الحرارة لمنع التشوه. يجمع القضيب التوجيهي بين الدعامات المعلقة والمرتكزة، مما يوفر ثباتًا أفضل من التصميمات التقليدية ويقلل الاهتزاز. جهاز التغذية يعمل بمحرك مع تحكم VFD، ويوفر سرعة متغيرة بشكل مستمر من 0.13 إلى 1.0 م/دقيقة. يستخدم رأس التفريز لقم قطع قياسية قابلة للفهرسة لسهولة الاستبدال والاستخدام المتنوع. يتيح جهاز إيقاف قطعة العمل المدمج تحديد موضع الصفائح المعدنية بسرعة ودقة، بينما يضمن نظام الدعم السفلي المخصص معالجة مستقرة لقطع العمل الطويلة جدًا. تستخدم الآلة قضيب موصل بتلامس انزلاقي، وهو أكثر أمانًا وجمالًا من الكابلات المعلقة التقليدية.
قدم

مجموعة كاملة من الآلات وحلول مخصصة غير قياسية

شهادات معتمدة وبراءات اختراع مستقلة للبحث والتطوير

أكثر من 10 سنوات من التصدير العالمي وحالات مشاريع حول العالم

1. مقدمة عنآلة تفريز الحواف الثقيلة:

1.1 يتم لحام الإطار الرئيسي وإزالة الإجهاد منه عبر التخمير بدرجة حرارة عالية لمنع التشوه.

1.2 يجمع القضيب التوجيهي بين الدعامات المعلقة والمرتكزة، مما يوفر ثباتًا أفضل من التصميمات التقليدية ويقلل الاهتزاز.

1.3 جهاز التغذية يعمل بمحرك مع تحكم VFD، ويوفر سرعة متغيرة بشكل مستمر من 0.13 إلى 1.0 م/دقيقة.

1.4 يستخدم رأس التفريز إدخالات قطع قياسية قابلة للفهرسة، لسهولة الاستبدال والاستخدام المتنوع.

1.5 يتيح جهاز إيقاف قطعة العمل المدمج تحديد موضع الصفائح المعدنية بسرعة ودقة.

1.6 يضمن نظام الدعم السفلي المخصص معالجة مستقرة لقطع العمل الطويلة جدًا.

1.7 تستخدم الآلة قضيب موصل بتلامس انزلاقي، وهو أكثر أمانًا وأفضل من الناحية الجمالية من الكابلات المعلقة التقليدية.


2. المعلمات التقنية لآلة تفريز الحواف الثقيلة


آلة تفريز حواف للخدمة الشاقة


3. الخصائصلـآلة تفريز الحواف الثقيلة:

1. كفاءة ودقة عاليتان: يوفر التفريز عالي السرعة دقة على مستوى الميكرون. يتم تشكيل الشطفات المستقيمة والمائلة وعلى شكل U وV وK في تمريرة واحدة، مما يلغي الحاجة إلى التجليخ الثانوي.

2. درجة عالية من الأتمتة: تتيح الطرازات ذات الحركة الأوتوماتيكية وCNC التثبيت التلقائي واكتشاف الحواف والتغذية والعودة، مما يقلل التدخل اليدوي ويعزز الإنتاجية.

3. قابلية تكيف قوية: تعالج صفائح الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم. تتراوح السماكة من 6–80mm للطرازات القياسية، بينما تصل الطرازات الثقيلة بدون عارضة ضغط إلى 6–400mm.

4. ضبط مرن لزاوية الشطف: يمكن عادةً ضبط زاوية الشطف من 0° إلى 90°، مع دعم بعض الطرازات لنطاقات 15°–60° أو 30°–60°.

5. استهلاك منخفض للطاقة والتكلفة: مقارنةً بمكاشط الحواف، توفر سعرًا أقل واستهلاكًا مخفضًا للطاقة وتشطيبًا سطحيًا أفضل وصيانة مبسطة.

6. تصميم هيكلي متقدم: القضبان التوجيهية قابلة للفصل ومعالجة حراريًا لضمان حركة سلسة. يعمل نظاما العودة والتغذية بشكل مستقل لتحقيق كفاءة أعلى. زاوية رأس القطع مرنة، كما يمكن تبديل الرؤوس القياسية والمخصصة.


الأسئلة الشائعة حول المنتجات

ج:

تستخدم آلة تفريز الحواف قواطع تفريز دوارة عالية السرعة لإزالة المواد، مما يوفر سرعات معالجة أسرع، وتشطيبًا سطحيًا أفضل، ودقة أعلى (على مستوى الميكرون). أما مقشطة الحواف فتستخدم حركة قطع ترددية، وهي أبطأ، وتنتج أسطحًا أكثر خشونة، وتتطلب صيانة أكثر. كما تدعم آلات التفريز تشكيل عدة مقاطع للشطف في تمريرة واحدة، بينما تقتصر المقاشط عادةً على الحواف المستقيمة.

ج:

يمكن للآلة إنتاج مجموعة واسعة من أشكال الحواف المشطوبة في تمريرة واحدة، بما في ذلك:

حواف مستقيمة
حواف مائلة / مشطوبة (بأشكال V وY وX وK)
أخاديد على شكل U
حواف مشطوبة مركبة
زوايا الشطف قابلة للتعديل، وتتراوح عادةً من 0° إلى 90°، مع دعم بعض الطرازات لنطاقات محددة مثل 15°–60° أو 30°–60°.

ج:

تعالج الطرازات القياسية عادةً ألواحًا بسماكات تتراوح من 6mm إلى 80mm. وللتطبيقات الشاقة، نقدم طرازات من نوع العارضة غير الضاغطة قادرة على التعامل مع سماكات تتراوح من 6mm إلى 400mm. تعمل الآلة مع الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم وغيرها من المواد الإنشائية الشائعة.

ج:

سرعة التغذية قابلة للضبط من 0.13 إلى 1.0 م/دقيقة، ويتم التحكم بها بواسطة محرك تردد متغير (VFD). يتيح ذلك للمشغلين اختيار السرعة المثلى للمواد المختلفة ومتطلبات الشطف، بما يوازن بين الإنتاجية وعمر الأداة.

ج:

تتميز الآلة بما يلي:

إطار رئيسي ملحوم مع معالجة حرارية لإزالة الإجهاد لمنع التشوه
تصميم مشترك لسكة توجيه معلقة وسكة توجيه للحامل لتقليل الاهتزازات
نظام تغذية يعمل بالمحرك مع تحكم دقيق في السرعة بواسطة VFD
قواطع تفريز قياسية عالية الجودة لضمان قطع متسق
تضمن عناصر التصميم هذه تشغيلًا مستقرًا ودقة قابلة للتكرار حتى في ظل ظروف الإنتاج المستمر.

ج:

تشمل الصيانة الدورية ما يلي:

فحص واستبدال لقم قاطع التفريز عند الحاجة
تشحيم القضبان التوجيهية والأجزاء المتحركة
فحص VFD والتوصيلات الكهربائية
تنظيف الماكينة بعد الاستخدام لإزالة الرايش المعدني والمخلفات
فحص النظام الهيدروليكي/الهوائي (إن وُجد)
معايرة أجهزة تموضع قطعة العمل بشكل دوري
تضمن الصيانة الوقائية المنتظمة موثوقية طويلة الأمد ودقة وعمر خدمة أطول للماكينة. نوفر جداول صيانة مفصلة ودعمًا لقطع الغيار.