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Una cizalla es una máquina que utiliza una cuchilla para realizar un movimiento lineal alternativo y cizallar chapa metálica. Se basa en la cuchilla superior móvil y la cuchilla inferior fija, con una holgura de cuchilla adecuada, para aplicar fuerza de cizallamiento a chapas metálicas de distintos espesores, haciendo que las chapas se rompan y separen según las dimensiones requeridas. Las cizallas pertenecen a un tipo de maquinaria de forja y se utilizan principalmente en la industria del procesamiento de metales. Los productos se aplican ampliamente en sectores como la aviación, la industria ligera, la metalurgia, la industria química, la construcción, la construcción naval, la automoción, la energía eléctrica, los electrodomésticos y la decoración, proporcionando la maquinaria especializada y los equipos completos necesarios.
Después de la operación de cizallamiento, debe garantizarse que la superficie de corte del material en chapa cumpla los requisitos de rectitud y paralelismo, y que la deformación de la chapa se minimice en la mayor medida posible para obtener piezas de trabajo de alta calidad. La cuchilla superior de la cizalla está fijada al portacuchillas, mientras que la cuchilla inferior está fijada a la mesa de trabajo. En la mesa de trabajo hay bolas de apoyo para evitar que el material en chapa se raye al deslizarse sobre ella. El tope trasero se utiliza para posicionar el material en chapa y su posición se ajusta mediante el motor. El cilindro prensador se utiliza para sujetar el material en chapa e impedir que se mueva durante el cizallamiento. La protección es un dispositivo de seguridad para prevenir accidentes laborales. La carrera de retorno generalmente es accionada por nitrógeno, lo que ofrece alta velocidad y bajo impacto.
3. Características de la cizalla guillotina hidráulica:3.1 Ventajas: Alta fuerza de cizallamiento, funcionamiento suave, adecuada para la producción en serie de placas de espesor medio (6–40mm);
3.2 Tipo oscilante: Estructura consolidada, alta velocidad de corte, adecuada para el corte en línea recta de placas de espesor medio;
3.3 Tipo guillotina: Capaz de soportar cargas excéntricas significativas, adecuada para aplicaciones con placas anchas o requisitos elevados de verticalidad.
3.4 Mejoras modernas: Utiliza un bastidor soldado integrado, un sistema hidráulico integrado y un circuito de retorno de nitrógeno, lo que reduce significativamente los niveles de ruido y disminuye el consumo de energía en un 20%–30%.
3.5 Alta precisión: La precisión de posicionamiento repetitivo es de ±0.01 - 0.05mm, cumpliendo con la nueva norma nacional GB/T 14404-2024 (la precisión de corte es ≤ ±0.02mm)
3.6 Inteligencia: Equipada con sistemas CNC (como Delem, ESTUN), permite el ajuste automático de parámetros, el almacenamiento de múltiples programas y la corrección visual mediante AI.
3.7 Automatización: Ajuste automático del tope trasero, alineación láser y protección de enclavamiento de seguridad
Preguntas frecuentes sobre productos
Una cizalla de viga oscilante tiene una cuchilla superior que pivota sobre un eje fijo, lo que ofrece un diseño más sencillo y rentable, adecuado para la fabricación general y el corte rutinario. Una cizalla guillotina cuenta con una cuchilla superior que se mueve verticalmente, proporcionando un mejor control de la separación entre cuchillas, mayor precisión y un rendimiento superior en materiales más gruesos, lo que la hace ideal para aplicaciones exigentes con tolerancias más estrictas.
La máquina procesa una amplia gama de materiales, incluidos acero al carbono, acero inoxidable, aluminio y chapa galvanizada. Los modelos estándar suelen cortar espesores de 0,5 mm a 40 mm, mientras que las configuraciones de alta resistencia pueden manejar hasta 60 mm o más. La longitud máxima de corte varía de 1.000 mm a 16.000 mm, según el modelo y la configuración.
Manual (hidráulica convencional): depende de ajustes manuales; es económica y adecuada para talleres pequeños o trabajos repetitivos. NC: cuenta con un tope trasero motorizado con lectura digital para un posicionamiento más rápido y preciso. CNC: totalmente programable con programas de varios pasos, almacenamiento de configuraciones y ajuste automático de parámetros; ideal para pedidos mixtos, tolerancias ajustadas y plazos de entrega cortos. Los modelos CNC ofrecen la mayor productividad y repetibilidad.
El mantenimiento rutinario incluye:
Inspeccionar y afilar las cuchillas; sustituirlas cuando estén desgastadas
Lubricar las piezas móviles, los carriles guía y los rodamientos
Comprobar los niveles de aceite hidráulico, los filtros y las juntas
Verificar la precisión y calibración del tope trasero
Inspeccionar las conexiones eléctricas y los componentes del sistema de control
Limpiar la máquina para eliminar virutas metálicas y residuos
Seguir un plan de mantenimiento programado garantiza la fiabilidad a largo plazo, la precisión de corte y una mayor vida útil de la máquina. Proporcionamos programas detallados de mantenimiento, soporte de repuestos y asistencia técnica.