Гидравлические гильотинные ножницы
Гидравлические гильотинные ножницы
Полный ассортимент оборудования & индивидуальные нестандартные решения
Сертификаты соответствия & патенты на независимые разработки
Более 10 лет глобального экспорта & проекты по всему миру
Навигация
1. Введение в гидравлические гильотинные ножницы:
Листогибочные ножницы — это станок, в котором один нож совершает возвратно-поступательное линейное движение относительно другого для резки листового металла. За счет подвижного верхнего ножа и неподвижного нижнего ножа, при рационально заданном зазоре между ножами, к металлическим листам различной толщины прикладывается усилие среза, в результате чего листы разрушаются и разделяются в соответствии с требуемыми размерами. Ножницы относятся к кузнечно-прессовому оборудованию и в основном используются в металлообрабатывающей промышленности. Данная продукция широко применяется в таких отраслях, как авиация, легкая промышленность, металлургия, химическая промышленность, строительство, судостроение, автомобилестроение, энергетика, электротехника и отделка, обеспечивая необходимое специализированное оборудование и комплектные решения.
После резки необходимо обеспечить соответствие поверхности среза листового материала требованиям по прямолинейности и параллельности, а также максимально минимизировать деформацию листа для получения высококачественных заготовок. Верхний нож ножниц закреплен на ножевой балке, а нижний нож — на рабочем столе. На рабочем столе установлены опорные шарики, предотвращающие появление царапин на листовом материале при его перемещении. Задний упор используется для позиционирования листового материала, а его положение регулируется двигателем. Прижимной цилиндр используется для прижатия листового материала и предотвращения его перемещения во время резки. Защитное ограждение является устройством безопасности для предотвращения производственных травм. Обратный ход обычно приводится в действие азотом, что обеспечивает высокую скорость и низкий ударный эффект.
2. Технические параметры гидравлических гильотинных ножниц
3. Характеристики гидравлических гильотинных ножниц:
3. Характеристики гидравлических гильотинных ножниц:3.1 Преимущества: высокое усилие реза, плавная работа, подходит для серийного производства листов средней и большой толщины (6–40mm);
3.2 Поворотный тип: отработанная конструкция, высокая скорость резки, подходит для прямолинейной резки листов средней и большой толщины;
3.3 Гильотинный тип: способен выдерживать значительные внецентренные нагрузки, подходит для обработки широких листов или для условий с высокими требованиями к вертикальности.
3.4 Современные усовершенствования: использование цельносварной станины, интегрированной гидравлической системы и контура возврата с азотом, что значительно снижает уровень шума и уменьшает энергопотребление на 20%–30%.
3.5 Высокая точность: точность повторного позиционирования составляет ±0.01 - 0.05mm, соответствует новому национальному стандарту GB/T 14404-2024 (точность резки составляет ≤ ±0.02mm)
3.6 Интеллектуальность: оснащены системами CNC (такими как Delem, ESTUN), поддерживают автоматическую настройку параметров, хранение нескольких программ и визуальную коррекцию AI.
3.7 Автоматизация: автоматическая регулировка заднего упора, лазерное выравнивание, защита с блокировкой безопасности
Часто задаваемые вопросы о товарах
Ножницы с поворотной балкой оснащены верхним ножом, который поворачивается вокруг фиксированной оси, что обеспечивает более простую и экономичную конструкцию, подходящую для общих производственных задач и стандартной резки. Гильотинные ножницы имеют верхний нож, перемещающийся вертикально, что обеспечивает более точную регулировку зазора между ножами, более высокую точность и лучшую производительность при обработке более толстых материалов, делая их идеальными для сложных задач с более жесткими допусками.
Станок обрабатывает широкий спектр материалов, включая углеродистую сталь, нержавеющую сталь, алюминий и оцинкованный лист. Стандартные модели обычно режут материалы толщиной от 0.5mm до 40mm, в то время как усиленные конфигурации могут обрабатывать толщину до 60mm и более. Максимальная длина реза составляет от 1,000mm до 16,000mm в зависимости от модели и конфигурации.
Ручные (обычные гидравлические) — требуют ручной настройки; экономичны и подходят для небольших мастерских или повторяющихся работ. NC — оснащены моторизованным задним упором с цифровой индикацией для более быстрого и точного позиционирования. CNC — полностью программируются, поддерживают многоэтапные программы, сохранение настроек и автоматическую корректировку параметров — идеальны для смешанных заказов, жестких допусков и коротких сроков поставки. Модели CNC обеспечивают наивысшую производительность и повторяемость.
Регулярное техническое обслуживание включает:
Осмотр и заточку ножей; замену при износе
Смазку подвижных частей, направляющих и подшипников
Проверку уровня гидравлического масла, фильтров и уплотнений
Проверку точности и калибровки заднего упора
Осмотр электрических соединений и компонентов системы управления
Очистку станка от металлической стружки и мусора
Соблюдение графика технического обслуживания обеспечивает долгосрочную надежность, точность резки и увеличенный срок службы станка. Мы предоставляем подробные графики технического обслуживания, поддержку по запасным частям и техническую помощь.