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Una cizalla es un equipo que utiliza una cuchilla con movimiento lineal alternativo para cortar chapa metálica. Funciona con una cuchilla superior móvil y una cuchilla inferior fija, ajustadas con una holgura adecuada, para aplicar fuerza de cizallamiento a chapas metálicas de distintos espesores. Esta fuerza provoca la fractura y separación del material según las dimensiones requeridas.
Las cizallas pertenecen a la categoría de maquinaria de forja y se utilizan principalmente en la industria de procesamiento de metales. Sus productos se aplican ampliamente en numerosos sectores, entre ellos la aviación, la industria ligera, la metalurgia, la ingeniería química, la construcción, la construcción naval, la automoción, la generación de energía, los aparatos eléctricos y la decoración, proporcionando maquinaria especializada esencial y equipos completos para estos sectores.
Tras el proceso de cizallamiento, la superficie de corte de la chapa debe cumplir los requisitos de rectitud y paralelismo, mientras que la deformación de la chapa debe minimizarse para producir piezas de alta calidad.
En cuanto a la construcción, la cuchilla superior está fijada al portacuchillas, mientras que la cuchilla inferior está montada sobre la mesa de trabajo. La mesa de trabajo está equipada con bolas de apoyo para evitar que la chapa se raye durante el deslizamiento. Un tope trasero, posicionado mediante un motor eléctrico, se utiliza para un posicionamiento preciso de la chapa. Un cilindro de presión sujeta firmemente la chapa para evitar movimientos durante el corte. Se proporciona una protección como dispositivo de seguridad para proteger a los operadores de lesiones. El recorrido de retorno suele accionarse mediante nitrógeno, que ofrece una acción rápida con bajo impacto.
3.Características de la cizalla hidráulica de viga oscilante:3.1 Ventajas: Alta fuerza de cizallamiento, funcionamiento suave, adecuada para la producción por lotes de placas de espesor medio (6–40mm);
3.2 Tipo oscilante: Estructura madura, alta velocidad de corte, adecuada para el corte en línea recta de placas de espesor medio;
3.3 Tipo guillotina: Capaz de soportar importantes cargas descentradas, adecuada para situaciones con placas anchas o altos requisitos de verticalidad.
3.4 Mejoras modernas: Utiliza un bastidor soldado integral, un sistema hidráulico integrado y un circuito de retorno por nitrógeno, lo que reduce significativamente los niveles de ruido y el consumo de energía en un 20%–30%.
3.5 Alta precisión: La precisión de posicionamiento repetitivo es de ±0.01 - 0.05mm, cumpliendo con la nueva norma nacional GB/T 14404-2024 (la precisión de corte es ≤ ±0.02mm)
3.6 Inteligencia: Equipada con sistemas CNC (como Delem, ESTUN), admite el ajuste automático de parámetros, el almacenamiento de múltiples programas y la corrección visual mediante AI.
3.7 Automatización: Ajuste automático del tope trasero, alineación láser y protección de enclavamiento de seguridad
Preguntas frecuentes sobre productos
Una cizalla de viga oscilante tiene una cuchilla superior que pivota sobre un eje fijo, lo que ofrece un diseño más sencillo y rentable, adecuado para la fabricación general y el corte rutinario. Una cizalla guillotina cuenta con una cuchilla superior que se mueve verticalmente, proporcionando un mejor control de la separación entre cuchillas, mayor precisión y un rendimiento superior en materiales más gruesos, lo que la hace ideal para aplicaciones exigentes con tolerancias más estrictas.
La máquina procesa una amplia gama de materiales, incluidos acero al carbono, acero inoxidable, aluminio y chapa galvanizada. Los modelos estándar suelen cortar espesores de 0,5 mm a 40 mm, mientras que las configuraciones de alta resistencia pueden manejar hasta 60 mm o más. La longitud máxima de corte varía de 1.000 mm a 16.000 mm, según el modelo y la configuración.
Manual (hidráulica convencional): depende de ajustes manuales; es económica y adecuada para talleres pequeños o trabajos repetitivos. NC: cuenta con un tope trasero motorizado con lectura digital para un posicionamiento más rápido y preciso. CNC: totalmente programable con programas de varios pasos, almacenamiento de configuraciones y ajuste automático de parámetros; ideal para pedidos mixtos, tolerancias ajustadas y plazos de entrega cortos. Los modelos CNC ofrecen la mayor productividad y repetibilidad.
El mantenimiento rutinario incluye:
Inspeccionar y afilar las cuchillas; sustituirlas cuando estén desgastadas
Lubricar las piezas móviles, los carriles guía y los rodamientos
Comprobar los niveles de aceite hidráulico, los filtros y las juntas
Verificar la precisión y calibración del tope trasero
Inspeccionar las conexiones eléctricas y los componentes del sistema de control
Limpiar la máquina para eliminar virutas metálicas y residuos
Seguir un plan de mantenimiento programado garantiza la fiabilidad a largo plazo, la precisión de corte y una mayor vida útil de la máquina. Proporcionamos programas detallados de mantenimiento, soporte de repuestos y asistencia técnica.