Фрезерный станок с ЧПУ для торцевой обработки

Фрезерный станок с ЧПУ для торцевой обработки

Фрезерный станок с ЧПУ для торцевой обработки

1.Описание торцевого фрезерного станка с ЧПУ:
Торцевой фрезерный станок используется для торцевой обработки металлических конструкций, таких как двутавровые балки, коробчатые балки, поперечные балки и т. д. Торцевой фрезерный станок для двутавровых балок может обрабатывать торцы балок максимальным размером 2500*2000. Торцевой фрезерный станок для двутавровых балок прост в эксплуатации, имеет простую конструкцию и быстро регулируется. Торцевой фрезерный станок для коробчатых балок является необходимым оборудованием для производителей балочных или колонных конструкций.
Представлено

Полный ассортимент оборудования & индивидуальные нестандартные решения

Сертификаты соответствия & патенты на независимые разработки

Более 10 лет глобального экспорта & проекты по всему миру

1.Описание торцевого фрезерного станка с ЧПУ:

Торцевой фрезерный станок специально разработан для торцевого фрезерования металлических конструктивных элементов, включая двутавровые балки, коробчатые балки, поперечные балки и колонны. Он обеспечивает точные плоские поверхности на торцах заготовок, гарантируя точную стыковку и выравнивание для последующей сварки или сборки.

Основные характеристики:

Широкий диапазон обработки – возможность фрезерования торцов балок размером до 2500mm × 2000mm (макс.)

Удобство эксплуатации – простая конструкция, быстрая регулировка, минимальные требования к обучению оператора

Необходимое оборудование – широко применяется производителями балок и колонн при изготовлении металлоконструкций

Состав системы:

Торцевой фрезерный станок для балок состоит из следующих основных компонентов:

Фрезерная головка – с режущими инструментами для снятия материала

Подъемная колонна – обеспечивает вертикальное перемещение фрезерной головки

Рабочий стол – фиксирует заготовку во время обработки

Станина – обеспечивает устойчивое основание для всего станка

Система подачи – управляет перемещением по осям X, Y и Z

Электрическая система управления – управляет работой и параметрами

Узел защиты направляющих – обеспечивает безопасность оператора

Оснастка – включает фрезы и сменные пластины


2.Технические параметры торцевого фрезерного станка с ЧПУ

Фрезерный станок с ЧПУ для торцевой обработки

3.Характеристики торцевого фрезерного станка с ЧПУ:

3.1 Высокоточная обработка
Система ЧПУ точно управляет траекторией инструмента и скоростью подачи, обеспечивая точную плоскостность и перпендикулярность торцевой поверхности заготовки. Система эффективно компенсирует механические погрешности, поддерживая стабильную геометрическую точность.

3.2 Высокая эффективность и скорость съема металла
Торцевые фрезы с основными и вспомогательными режущими кромками одновременно выполняют резание и чистовую обработку, обеспечивая отличное качество поверхности. В сочетании с бесступенчатым регулированием скорости VFD и сервоприводом станок достигает высокоскоростного резания для максимальной производительности.

3.3 Высокая степень автоматизации
На основе передовых систем ЧПУ (например, GSK, Huachuan) станок поддерживает программируемую работу с хранением нескольких наборов параметров для быстрой переналадки. Идеально подходит для серийного производства с минимальным временем настройки.

3.4 Жесткая конструкция и высокая адаптивность
Основные компоненты, такие как станина и колонны, изготовлены из высокопрочного чугуна (например, чугуна C250 Hanas), а направляющие закалены для долговременного сохранения точности. Станок обрабатывает различные заготовки, включая двутавровые балки, коробчатые колонны, пресс-формы и фланцы.

3.5 Многофункциональная интеграция
Помимо торцевого фрезерования, станок может расширять функциональность с помощью принадлежностей для сверления, растачивания, нарезания резьбы, снятия фасок и обработки Т-образных пазов. Некоторые модели поддерживают многоосевую интерполяцию (например, семиосевую) для выполнения сложных операций.

3.6 Удобство эксплуатации и высокая безопасность
Оснащен электронными маховичками, защитными блокировками, автоматической смазкой и кожухами направляющих, что снижает трудоемкость и повышает безопасность эксплуатации.

Часто задаваемые вопросы о товарах

О:

Торцевой фрезерный станок предназначен для обработки плоских, гладких поверхностей на торцах заготовок, таких как двутавровые балки, колонны, трубы и фланцы. Он обеспечивает точные допуски размеров и надлежащую подготовку поверхности для последующей сварки, сборки или дальнейшей механической обработки.

О:

Станок может обрабатывать широкий спектр материалов, включая углеродистую сталь, нержавеющую сталь, алюминиевые сплавы, чугун и другие распространённые конструкционные металлы. Конкретные параметры резания (скорость, подача, глубина резания) следует регулировать в зависимости от твёрдости материала и выбора инструмента.

О:

Наши торцевые фрезерные станки обычно обеспечивают допуски размеров ±0.05mm и шероховатость поверхности до Ra 1.6μm или лучше, в зависимости от материала заготовки, выбора инструмента и параметров резания. Такой уровень точности обеспечивает отличную подгонку для сварочных и сборочных работ.

О:

Да. Ручные и гидравлические модели оснащены удобными в использовании элементами управления и требуют минимального обучения. Модели с ЧПУ оснащены интуитивно понятными интерфейсами и предварительно программируемыми параметрами, что позволяет операторам быстро настраивать оборудование для различных размеров заготовок и требований к фрезерованию. В рамках нашего пакета пусконаладочных работ мы предоставляем комплексное обучение и документацию.

О:

Регулярное техническое обслуживание включает:

Регулярную смазку направляющих скольжения, шарико-винтовых передач и подшипников шпинделя
Осмотр и замену изношенных режущих инструментов (сменных пластин / фрез)
Проверку уровня гидравлического масла и уплотнений (на гидравлических моделях)
Очистку систем фильтрации охлаждающей жидкости (при наличии)
Периодическую проверку биения и выравнивания шпинделя
Резервное копирование программ ЧПУ и программного обеспечения (на моделях с ЧПУ)
Соблюдение графика технического обслуживания обеспечивает долговременную точность, надежность и срок службы.