Радиально-сверлильный станок

Радиально-сверлильный станок

Радиально-сверлильный станок

Гидравлический радиально-сверлильный станок предназначен для сверления, развертывания, нарезания резьбы и растачивания средних и крупных металлических деталей. Его поворотный рукав вращается на ±180° вокруг колонны и перемещается по вертикали, а шпиндельная бабка перемещается горизонтально вдоль рукава для точного позиционирования отверстий. Шпиндель имеет 16 ступеней скорости (25–2000 r/min) и 16 ступеней подачи (0.04–3.2 mm/r), управляемых централизованной рукояткой. Подъем рукава осуществляется винтово-гаечным механизмом с предохранительной гайкой, а зажим рукава, шпиндельной бабки и колонны выполняется гидравлически с помощью самоблокирующихся ромбовидных блоков; операции могут управляться независимо или одновременно.
Представлено

Полный ассортимент оборудования & индивидуальные нестандартные решения

Сертификаты соответствия & патенты на независимые разработки

Более 10 лет глобального экспорта & проекты по всему миру

1.Введение в радиально-сверлильный станок:

1.1 Радиально-сверлильный станок предназначен для сверления, развертывания, строгания и нарезания резьбы на металлических деталях среднего и крупного размера. Основные рабочие движения управляются рукоятками и кнопками, расположенными на шпиндельной бабке.

1.2 Наружная колонна приводит радиальную консоль во вращение на ±180° вокруг внутренней колонны.

1.3 Радиальная консоль перемещается вверх и вниз вдоль наружной колонны.

1.4 Шпиндельная бабка перемещается влево и вправо вдоль направляющей радиальной консоли.

1.5 Шпиндельная бабка: шпиндельная бабка отвечает за вращение шпинделя, подачу и управление работой. Диапазон частоты вращения шпинделя составляет 25–2000 r/min и имеет 16 ступеней, выбираемых поворотом централизованной рукоятки управления (оснащённой кнопкой предварительного выбора скорости). Диапазон подачи шпинделя составляет 0.04–3.2 mm/r, также имеет 16 ступеней и управляется поворотом той же рукоятки (с кнопкой предварительного выбора подачи).

1.6 Подъём и зажим радиальной консоли: подъём радиальной консоли осуществляется двигателем, расположенным в верхней части колонны, через винтовую передачу с гайкой. В подъёмную гайку встроена предохранительная гайка, предотвращающая внезапное опускание. Зажим радиальной консоли выполняется гидравлически с помощью ромбовидного блока, который самоблокируется после зажима. После завершения подъёма или опускания консоль автоматически зажимается; управление осуществляется электрическим выключателем, установленным на гидроцилиндре.

1.7 Зажим шпиндельной бабки и колонны: зажим как шпиндельной бабки, так и колонны выполняется гидравлически с использованием ромбовидных блоков. Эти два действия могут выполняться одновременно или независимо. Выбор осуществляется ручкой на панели шпиндельной бабки (ручка выбора состояния зажима шпиндельной бабки и колонны): среднее положение предназначено для зажима, левое положение освобождает только колонну, а правое — только шпиндельную бабку. Операции освобождения и зажима выполняются соответствующими кнопками на панели шпиндельной бабки.


2.Технические параметры радиально-сверлильного станка

Радиально-сверлильный станок

Радиально-сверлильный станок

Радиально-сверлильный станок

Радиально-сверлильный станок

3.Характеристики радиально-сверлильного станка:

3.1 Гибкая конструкция с широким диапазоном обработки
Радиальная консоль может вращаться на 360° вокруг колонны и перемещаться вверх и вниз вдоль наружной колонны. Шпиндельная бабка горизонтально перемещается вдоль радиальной консоли, позволяя сверлу легко совмещаться с любым положением отверстия на заготовке.

3.2 Высокая универсальность
Этот станок идеально подходит для обработки деталей среднего и крупного размера при единичном или мелкосерийном производстве. Он может выполнять множество операций, включая сверление, развертывание, нарезание резьбы, строгание и растачивание.

3.3 Передовой способ зажима
Гидравлический зажим является стандартной конфигурацией и использует механизм зажима с ромбовидным блоком, приводимым в действие гидравликой, для надёжной фиксации шпиндельной бабки, радиальной консоли и колонны. Гидравлическая система поддерживает предварительный выбор изменения скорости. Одна рукоятка управляет реверсом шпинделя, изменением скорости, торможением и нейтральной передачей, что значительно повышает эффективность работы.

3.4 Обеспечение безопасности и точности
Ключевые компоненты, такие как направляющая радиальной консоли, шпиндельная гильза и поверхность колонны, проходят термообработку для повышения износостойкости и сохранения долговременной точности. Станок оснащён двойной механической и электрической защитой, кнопками аварийной остановки, концевыми выключателями, системами автоматической смазки и охлаждения для обеспечения безопасной и надёжной эксплуатации.

3.5 Многодвигательный привод для упрощённой передачи
Типовая конфигурация включает отдельные двигатели для шпинделя, подъёма консоли, гидравлического насоса и насоса охлаждения. Каждый двигатель управляется независимо, что упрощает техническое обслуживание и эксплуатацию.

3.6 Широкий модельный ряд и комплексные параметры
Распространённые модели включают Z3032, Z3040, Z3050, Z3063, Z3080 и др., где цифры обозначают максимальный диаметр сверления (в mm). Диапазон частоты вращения шпинделя обычно составляет 20–2000 r/min, подача — 0.04–3.2 mm/r, а ход шпинделя может достигать 120–500 mm, что охватывает широкий спектр требований к обработке.

Часто задаваемые вопросы о товарах

О:

Радиально-сверлильный станок оснащён регулируемой консолью, которая может поворачиваться и перемещаться по вертикали вокруг неподвижной колонны, при этом сверлильная головка перемещается по горизонтали вдоль консоли. Это позволяет позиционировать шпиндель над любой точкой крупной или тяжёлой заготовки без перемещения самой заготовки. Это особенно ценно при обработке крупногабаритных компонентов, таких как конструкционные балки, фланцы и рамы машин, перемещение которых было бы сложным и трудоёмким.

О:

Ленточные пилы доступны в различных вариантах производительности — от компактных моделей, режущих круглые прутки диаметром 200 мм, до крупных установок, способных обрабатывать заготовки диаметром до 800 мм или прямоугольные сечения 600×600 мм. Они могут обрабатывать широкий спектр материалов, включая углеродистую сталь, нержавеющую сталь, алюминиевые сплавы, латунь, медь и пластмассы. При правильном выборе полотна и параметров резки можно добиться чистого и точного реза материалов различных типов и размеров.

О:

Да. При использовании соответствующей оснастки радиально-сверлильный станок поддерживает несколько операций, включая развертывание, нарезание резьбы, растачивание и торцевое зенкование. Регулируемые частоты вращения шпинделя и скорости подачи позволяют операторам оптимизировать параметры для каждой конкретной операции и материала, что делает станок универсальным оборудованием для обработки и финишной обработки отверстий.

О:

Горизонтальная ленточная пила в основном используется для отрезных операций — резки прутков, труб и конструкционных профилей на заданную длину. Полотно движется горизонтально, при этом заготовка остается неподвижной, а пила опускается. Вертикальная ленточная пила оснащена полотном, движущимся вертикально, а заготовка вручную направляется на столе — это идеально подходит для контурной резки, обработки деталей неправильной формы и производственных работ. Горизонтальные модели лучше подходят для прямых повторяющихся резов, тогда как вертикальные модели обеспечивают гибкость при изготовлении нестандартных форм и единичных деталей.