آلة حفر وتفريز CNC عالية السرعة للصفائح الفولاذية
آلة حفر وتفريز CNC عالية السرعة للصفائح الفولاذية
هذه السلسلة عبارة عن آلة تفريز وحفر CNC عالية السرعة بجسر متحرك، مصممة لعمليات الحفر واللولبة والتفريز للألواح الفولاذية والفلنجات والمبادلات الحرارية وألواح الأنابيب ومحامل الدوران. تدعم مثاقب الكربيد ذات التبريد الداخلي لتطبيقات الحفر عالية السرعة. ومزودة إما بأنظمة CNC من KND أو Siemens تتميز بتحكم عبر الناقل، وتوفر الآلة تشغيلًا سهل الاستخدام وإنتاجًا آليًا عالي الدقة، مما يجعلها مثالية للتصنيع متعدد الأصناف والدفعات الصغيرة إلى المتوسطة.
مجموعة كاملة من الآلات وحلول مخصصة غير قياسية
شهادات معتمدة وبراءات اختراع مستقلة للبحث والتطوير
أكثر من 10 سنوات من التصدير العالمي وحالات مشاريع حول العالم
1.مقدمة عن آلة التفريز والحفر CNC عالية السرعة للألواح الفولاذية
الطرازات: YK-PHD1010 / YK-PHD1616 / YK-PHD2016 / YK-PHD3016 / YK-PHD4016
هذه السلسلة عبارة عن آلة تفريز وحفر CNC عالية السرعة بجسر متحرك، مصممة لعمليات الحفر واللولبة والتفريز للألواح الفولاذية والفلنجات والمبادلات الحرارية وألواح الأنابيب ومحامل الدوران. تدعم مثاقب الكربيد ذات التبريد الداخلي لتطبيقات الحفر عالية السرعة. ومزودة إما بأنظمة CNC من KND أو Siemens تتميز بتحكم عبر الناقل، وتوفر الآلة تشغيلًا سهل الاستخدام وإنتاجًا آليًا عالي الدقة، مما يجعلها مثالية للتصنيع متعدد الأصناف والدفعات الصغيرة إلى المتوسطة.
2.المعلمات الفنية لآلة التفريز والحفر CNC عالية السرعة للألواح الفولاذية:
3.خصائص آلة التفريز والحفر CNC عالية السرعة للألواح الفولاذية:
3.1 تهدف هذه الآلة إلى حفر الثقوب في الألواح المعدنية للهياكل الفولاذية الإنشائية وأبراج الطاقة والمعدات البتروكيميائية. وتعتمد هيكلًا جسريًا. تُدار المحاور X وY وZ بواسطة محركات مؤازرة من خلال لولب كروي دقيق. وهي تتموضع تلقائيًا بدقة وسرعة وتنجز عمليات الحفر تلقائيًا.
3.2 يعتمد نظام التحكم في هذه الآلة نظام التحكم KND أو SIEMENS، وهو سهل الاستخدام للمشغلين الجدد حتى دون خبرة واسعة.
3.3 يقلل نظام إزالة الرايش الأوتوماتيكي ونظام التبريد الدوراني من الوقت غير الإنتاجي وكثافة العمل. ولا يحتاج المشغل إلا إلى تحميل وتفريغ قطعة العمل وتغيير المثاقب.
3.4 تستخدم الآلة مغزل BT40/BT50 من تايوان، ومغزلًا عالي الدقة من نوع التبريد الداخلي. ويمكنها استخدام مثاقب الكربيد. كما تعتمد الآلة أسطوانة أدوات هوائية لتسهيل تغيير الأدوات. ويُدار محرك المغزل الرئيسي عالي القدرة بواسطة سير تزامني مؤازر. ويمكنه تحمل نطاق واسع من سرعات الدوران.
3.5 صُممت آلة الحفر CNC هذه وفقًا لخصائص قطعة العمل ومتطلبات الدقة؛ وهي مدمجة ومرنة وتلبي متطلبات المعالجة بشكل أفضل. سواء كانت الثقوب مرتبة في دائرة أو خط مستقيم، يمكنها إنجاز العمل بسرعة ودقة. لذلك، تُعد هذه الآلة خيارًا اقتصاديًا.
الأسئلة الشائعة حول المنتجات
خط إنتاج العوارض H هو نظام آلي متكامل لتصنيع العوارض الفولاذية على شكل H. ويتضمن عادةً جهاز فك اللفائف، ووحدة التسوية، وآلة التجميع، وآلة اللحام النقطي، ونظام اللحام القوسي المغمور الرئيسي (SAW)، وآلة التقويم، ومعدات القطع، وسيور مناولة المواد. تعمل جميع المكونات معًا لتحويل الصفائح أو اللفائف الفولاذية إلى عوارض H نهائية بكفاءة عالية وجودة متسقة.
يُعد اللحام بالقوس المغمور (SAW) العملية الأكثر استخدامًا للحام الرئيسي في خطوط إنتاج عوارض H. فهو يوفر اختراقًا عميقًا، ومعدلات ترسيب عالية، وجودة لحام ممتازة، وأقل قدر من التناثر، مما يجعله مثاليًا للعوارض الإنشائية الثقيلة. كما تتضمن بعض الخطوط اللحام المحمي بالغاز للتثبيت المؤقت أو للمقاطع الخفيفة.
الخط قابل للضبط لاستيعاب نطاق واسع من مقاسات العوارض. تتعامل التكوينات القياسية عادةً مع ارتفاعات الجِسر من 200mm إلى 1,500mm، وعروض الأجنحة من 100mm إلى 800mm، وسماكات المواد من 6mm إلى 60mm. يمكن استيعاب المقاسات المخصصة من خلال تصميم معدات مُصممة حسب الطلب.
بعد اللحام، يُصحَّح التشوه الحراري الناتج عن إدخال الحرارة بواسطة آلة استقامة تطبق الضغط لثني العارضة مجددًا إلى تفاوت الاستقامة المطلوب. بالإضافة إلى ذلك، تضمن تجهيزات التجميع الدقيقة وأنظمة التحكم الآلية تموضع الجِسر والشفة بدقة قبل اللحام، مما يحافظ على اتساق أبعاد المنتج طوال عملية الإنتاج.
تشمل الصيانة الدورية فحص مواد اللحام الاستهلاكية واستبدالها (الفلكس، سلك اللحام، رؤوس التلامس)؛ وفحص سلاسل النقل والبكرات والمحامل؛ ومراقبة مستويات زيت النظام الهيدروليكي والأختام؛ وتنظيف نظام استعادة الفلكس؛ والتحقق من دقة ضبط آلة التقويم. نوفر جداول صيانة شاملة، ودعمًا لقطع الغيار، ومساعدة فنية في الموقع لتقليل فترات التوقف إلى أدنى حد.