آلة تشكيل رؤوس الأطباق

آلة تشكيل رؤوس الأطباق

آلة تشكيل رؤوس الأطباق

آلة XBJ-3000 الأوتوماتيكية لثني حواف الرؤوس المشكلة هي معدات خاصة لخط إنتاج المركبات الخاصة لدينا، وقد طورتها شركتنا بالاعتماد على سنوات عديدة من تكنولوجيا تشكيل الرؤوس بالدوران وتقنيات ضبط المعدات، مع الاستفادة من التكنولوجيا الأجنبية المتقدمة.
تعتمد آلة ثني الرؤوس ذات الأشكال الخاصة الأوتوماتيكية على تقنية التحكم القابلة للبرمجة PLC المتقدمة والتكنولوجيا الإلكترونية الدقيقة، وتتميز بمظهر جميل لحافة التدوير، وجودة موثوقة، وكفاءة إنتاج عالية، وتشغيل بسيط ومريح، وسهولة إتقان خصائص المعدات، وغيرها.
قدم

مجموعة كاملة من الآلات وحلول مخصصة غير قياسية

شهادات معتمدة وبراءات اختراع مستقلة للبحث والتطوير

أكثر من 10 سنوات من التصدير العالمي وحالات مشاريع حول العالم

1. مقدمة عن آلة تشكيل رؤوس الأطباق:

تم تصميم آلة XBJ-3000 الأوتوماتيكية لثني حواف الرؤوس المشكلة خصيصًا لخط إنتاج المركبات الخاصة لدينا. وهي تستند إلى خبرتنا الواسعة في تشكيل الرؤوس بالدوران وتشغيل الآلات، إلى جانب التكنولوجيا الدولية المتطورة.

تدمج الآلة نظام التحكم القابل للبرمجة PLC والأنظمة الإلكترونية الدقيقة. وتوفر مجموعة حافة دوارة أنيقة، وأداءً موثوقًا، وإنتاجية عالية، وعناصر تحكم بديهية يسهل تعلمها بسرعة. تعزز هذه المعدات الإنتاجية، وتضمن نتائج متسقة لتشكيل الرؤوس بالدوران في عمليات الإنتاج كبيرة الحجم، وتحسن ظروف مكان العمل. التصميم حاصل على براءة اختراع وطنية. وهي مثالية للدوران الأوتوماتيكي لرؤوس إغلاق الخزانات، ومناسبة بشكل خاص للمصنعين الذين يتعاملون مع مجموعة واسعة من أنواع الخزانات.


2. المعلمات التقنية لآلة تشكيل رؤوس الأطباق

2. جدول المعلمات التقنية

3. خصائص آلة تشكيل رؤوس الأطباق

3.1 البكرات مصنوعة من فولاذ عالي الجودة ومقسّاة لضمان المتانة.

3.2 أعمدة الإدارة مقسّاة ومجلخة ومدعومة بمحامل بكرية مخروطية مزدوجة.

3.3 يمكن تهيئة الآلة للتشغيل الأفقي أو العمودي.

3.4 مجهزة ببكرات توجيه زاوية جانبية هيدروليكية وبكرات تشكيل هيدروليكية مزدوجة القرص.

3.5 يتم تشغيل بكرات التوجيه الجانبية المزدوجة القابلة للضبط بواسطة ثلاثة محركات هيدروليكية مستقلة. وتُشغّل البكرات السفلية هيدروليكيًا للحركة الرأسية.

3.6 توفر ثنيًا مسبقًا ودرفلة ومعايرة مثالية ضمن دورة كاملة.

3.7 جميع البكرات الثلاث مزودة بالطاقة. مبدأ العمل: تعمل البكرتان السفليتان كبكرتي قيادة رئيسيتين مع نقل حركة بتروس ثلاثية. يُعرض الإزاحة عبر شاشة بلورية سائلة بدقة ±0.1mm.


الأسئلة الشائعة حول المنتجات

ج:

يمكن للآلة إنتاج مجموعة واسعة من الأنابيب، بما في ذلك:

الأنابيب الدائرية – لإمدادات المياه وخطوط أنابيب الغاز والتطبيقات الإنشائية
الأنابيب المربعة والمستطيلة – للبناء والأثاث وهياكل الآلات
الأنابيب غير الملحومة – لتطبيقات النفط والغاز عالية الضغط (تُصنّع بثقب الكتل المعدنية، وليس باللحام)
المقاطع الخاصة – أشكال مخصصة وفقاً لمتطلبات العملاء
تنتج معظم مصانع الأنابيب المعدنية القياسية أنابيب ERW (الملحومة بالمقاومة الكهربائية) من شرائط الفولاذ.

ج:

تعالج الآلة مواد متنوعة، بما في ذلك الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم والسبائك. نطاقات السُمك النموذجية:

الطرازات الخفيفة: 0.5 – 3.0 مم
الطرازات متوسطة الخدمة: 2.0 – 12.0 مم
الطرازات الثقيلة: حتى 22 مم
تعتمد السعة المحددة على الطراز ومقاومة خضوع المادة.

ج:

تختلف سرعات الإنتاج حسب نوع الآلة وحجم الأنبوب:

الأنابيب صغيرة القطر ورقيقة الجدار – حتى 120 م/دقيقة
الأنابيب متوسطة القطر – عادةً 30 – 60 م/دقيقة
الأنابيب كبيرة القطر وسميكة الجدار – أبطأ، حوالي 5 – 20 م/دقيقة
تعتمد السرعة أيضًا على نوع المادة وتقنية اللحام والأبعاد النهائية للأنبوب.

ج:

تتضمن مطحنة أنابيب ERW النموذجية ما يلي:

آلة فك اللفائف – تثبت لفائف الفولاذ وتغذيها
المقص واللحام – يصلان أطراف الشريط لضمان التشغيل المستمر
المراكم – يخزن الشريط للحفاظ على الإنتاج أثناء تغيير اللفائف
قسم التشكيل – حوامل درافيل متدرجة تشكل الشريط المسطح إلى شكل أنبوبي
قسم اللحام – لحام ERW عالي التردد لإغلاق خط اللحام
قسم المعايرة – يضبط الأنبوب وفق الأبعاد النهائية
آلة القطع – تقطع الأنبوب المستمر إلى الأطوال المطلوبة
نظام التحكم – PLC/CNC للأتمتة وإدارة المعلمات