Máquina de conformado de fondos abombados
Máquina de conformado de fondos abombados
La máquina automática de doblado para fondos de forma especial adopta tecnología avanzada de control programable PLC y tecnología microelectrónica, y cuenta con un hermoso borde giratorio, calidad fiable, alta eficiencia de producción, operación sencilla y práctica, fácil dominio de las características del equipo, entre otras.
Gama completa de maquinaria y soluciones personalizadas no estándar
Certificados autorizados y patentes de I+D independientes
Más de 10 años de exportación global y proyectos en todo el mundo
Navegación
1. Introducción de la máquina de conformado de fondos abombados:
La máquina automática XBJ-3000 de doblado de bordes para fondos de forma especial está diseñada específicamente para nuestra línea de producción de vehículos especiales. Se basa en nuestra amplia experiencia en repulsado de fondos y puesta a punto de máquinas, combinada con tecnología internacional de vanguardia.
La máquina integra control programable PLC y sistemas microelectrónicos. Ofrece un elegante conjunto de rebordeado giratorio, rendimiento fiable, alta productividad y controles intuitivos fáciles de aprender. Este equipo aumenta la productividad, garantiza resultados uniformes de repulsado de fondos en producciones de gran volumen y mejora las condiciones de trabajo. El diseño cuenta con patente nacional. Ideal para la rotación automática de fondos de cierre de tanques, es especialmente adecuada para fabricantes que manejan una amplia variedad de tipos de tanques.
2. Parámetros técnicos de la máquina de conformado de fondos abombados
3. Características de la máquina de conformado de fondos abombados
3.1 Los rodillos están fabricados con acero de alta calidad y endurecidos para garantizar su durabilidad.
3.2 Los ejes de accionamiento están endurecidos, rectificados y soportados por rodamientos de rodillos cónicos dobles.
3.3 La máquina puede configurarse para funcionamiento horizontal o vertical.
3.4 Equipada con rodillos guía laterales angulares hidráulicos y rodillos de conformado hidráulicos de doble pinzamiento.
3.5 Dos rodillos guía laterales ajustables son accionados por tres motores hidráulicos independientes. Los rodillos inferiores se accionan hidráulicamente para el movimiento vertical.
3.6 Proporciona prebordeado, laminado y calibración perfectos en un ciclo completo.
3.7 Los tres rodillos son motorizados. Principio de funcionamiento: los dos rodillos inferiores actúan como rodillos motrices principales con accionamiento de triple engranaje. El desplazamiento se muestra mediante una lectura de cristal líquido con una precisión de ±0.1mm.
Preguntas frecuentes sobre productos
La máquina puede producir una amplia variedad de tubos, incluidos:
Tubos circulares: para suministro de agua, gasoductos y aplicaciones estructurales
Tubos cuadrados y rectangulares: para construcción, mobiliario y bastidores de maquinaria
Tubos sin costura: para aplicaciones de petróleo y gas a alta presión (fabricados mediante la perforación de tochos, no mediante soldadura)
Perfiles especiales: formas personalizadas según los requisitos del cliente
La mayoría de las máquinas estándar para la fabricación de tubos metálicos producen tubos ERW (soldados por resistencia eléctrica) a partir de fleje de acero.
La máquina procesa diversos materiales, incluidos acero al carbono, acero inoxidable, aluminio y aleaciones. Rangos de espesor típicos:
Modelos ligeros: 0.5 – 3.0 mm
Modelos de servicio medio: 2.0 – 12.0 mm
Modelos de servicio pesado: hasta 22 mm
La capacidad específica depende del modelo y del límite elástico del material.
Las velocidades de producción varían según el tipo de máquina y el tamaño del tubo:
Tubos de pequeño diámetro y pared delgada: hasta 120 m/min
Tubos de diámetro medio: normalmente de 30 a 60 m/min
Tubos de gran diámetro y pared gruesa: más lentos, alrededor de 5 a 20 m/min
La velocidad también depende del tipo de material, la tecnología de soldadura y las dimensiones finales del tubo.
Una línea típica de fabricación de tubos ERW incluye:
Desenrollador: sujeta y alimenta la bobina de acero
Cizalla y soldadora: une los extremos de las bandas para un funcionamiento continuo
Acumulador: almacena la banda para mantener la producción durante los cambios de bobina
Sección de conformado: estaciones de rodillos progresivas que dan forma tubular a la banda plana
Sección de soldadura: soldadura ERW de alta frecuencia para sellar la costura
Sección de calibrado: calibra el tubo a las dimensiones finales
Máquina de corte: corta el tubo continuo a las longitudes requeridas
Sistema de control: PLC/CNC para la automatización y la gestión de parámetros