Máquina dobladora hidráulica de tubos NC
Máquina dobladora hidráulica de tubos NC
Gama completa de maquinaria y soluciones personalizadas no estándar
Certificados autorizados y patentes de I+D independientes
Más de 10 años de exportación global y proyectos en todo el mundo
Navegación
1. Introducción a la dobladora hidráulica de tubos NC:
Las dobladoras generalmente se clasifican en tipos CNC, tipos hidráulicos y otras variantes. Se utilizan ampliamente en el tendido y la construcción de tuberías en diversos sectores, incluidos la ingeniería eléctrica, la construcción ferroviaria, la fabricación de calderas, la construcción de puentes, la construcción naval, la fabricación de muebles y la decoración. Sus principales ventajas incluyen multifuncionalidad, diseño estructural racional y operación sencilla. Esta máquina no solo realiza el doblado de tubos, sino que también utiliza su cilindro hidráulico como gato hidráulico para una mayor versatilidad. En comparación con los equipos de doblado CNC, ofrece menor coste y mayor comodidad de uso, lo que le otorga una posición predominante en el mercado nacional de dobladoras.
2. Parámetros técnicos de la dobladora hidráulica de tubos NC
3. Características de la dobladora hidráulica de tubos NC
3.1 Sistema de control PLC para facilitar la programación y la operación.
3.2 La retracción lenta del mandril garantiza una buena forma y apariencia del ángulo de doblado.
3.3 La rotación está controlada por un servomotor para una mayor precisión.
3.4 La memoria almacena hasta 100 registros, cada uno con 20 ángulos preestablecidos de rotación y doblado automáticos.
3.5 Plataforma de control con pantalla táctil móvil para mayor comodidad. El autodiagnóstico en pantalla ayuda a identificar y resolver problemas de inmediato.
3.6 Siete componentes clave proceden de marcas importadas.
3.8 La potencia hidráulica garantiza un procesamiento más fluido.
3.9 Las matrices están fabricadas en acero de alta calidad, con una dureza no inferior a HRC50, lo que ofrece alta durabilidad y larga vida útil. Las matrices estándar incluyen matriz de doblado, matriz de sujeción, matriz antiarrugas y matriz guía; la matriz alisadora y el mandril de bolas están disponibles como opciones.
Preguntas frecuentes sobre productos
La máquina puede producir una amplia variedad de tubos, incluidos:
Tubos circulares: para suministro de agua, gasoductos y aplicaciones estructurales
Tubos cuadrados y rectangulares: para construcción, mobiliario y bastidores de maquinaria
Tubos sin costura: para aplicaciones de petróleo y gas a alta presión (fabricados mediante la perforación de tochos, no mediante soldadura)
Perfiles especiales: formas personalizadas según los requisitos del cliente
La mayoría de las máquinas estándar para la fabricación de tubos metálicos producen tubos ERW (soldados por resistencia eléctrica) a partir de fleje de acero.
La máquina procesa diversos materiales, incluidos acero al carbono, acero inoxidable, aluminio y aleaciones. Rangos de espesor típicos:
Modelos ligeros: 0.5 – 3.0 mm
Modelos de servicio medio: 2.0 – 12.0 mm
Modelos de servicio pesado: hasta 22 mm
La capacidad específica depende del modelo y del límite elástico del material.
Las velocidades de producción varían según el tipo de máquina y el tamaño del tubo:
Tubos de pequeño diámetro y pared delgada: hasta 120 m/min
Tubos de diámetro medio: normalmente de 30 a 60 m/min
Tubos de gran diámetro y pared gruesa: más lentos, alrededor de 5 a 20 m/min
La velocidad también depende del tipo de material, la tecnología de soldadura y las dimensiones finales del tubo.
Una línea típica de fabricación de tubos ERW incluye:
Desenrollador: sujeta y alimenta la bobina de acero
Cizalla y soldadora: une los extremos de las bandas para un funcionamiento continuo
Acumulador: almacena la banda para mantener la producción durante los cambios de bobina
Sección de conformado: estaciones de rodillos progresivas que dan forma tubular a la banda plana
Sección de soldadura: soldadura ERW de alta frecuencia para sellar la costura
Sección de calibrado: calibra el tubo a las dimensiones finales
Máquina de corte: corta el tubo continuo a las longitudes requeridas
Sistema de control: PLC/CNC para la automatización y la gestión de parámetros