آلة إزالة النتوءات من الصفائح المعدنية RNS1000

آلة إزالة النتوءات من الصفائح المعدنية RNS1000

آلة إزالة النتوءات من الصفائح المعدنية RNS1000

تجمع هذه المعدات بين حزام صنفرة جاف وأربع مجموعات من فرش أسطوانات الصنفرة متعددة الاستخدامات. وهي مصممة أساسًا لمعالجة الحواف وإزالة النتوءات من الثقوب وتشطيب أسطح الصفائح المعدنية، بما في ذلك السحب وإزالة القشور والصقل. تزيل بفعالية النتوءات الناتجة عن التثقيب والقص والقطع بالليزر والقطع بالبلازما والقطع باللهب في تمريرة واحدة ومن جميع الاتجاهات، مما يوفر تشطيبًا أملسًا بقوس R صغير على جميع الحواف والثقوب. العملية آمنة وموثوقة وتضمن جودة فائقة لقطعة العمل.
قدم

مجموعة كاملة من الآلات وحلول مخصصة غير قياسية

شهادات معتمدة وبراءات اختراع مستقلة للبحث والتطوير

أكثر من 10 سنوات من التصدير العالمي وحالات مشاريع حول العالم

1. مقدمة عن آلة إزالة النتوءات من الصفائح المعدنية RNS1000:

تجمع هذه المعدات بين سير صنفرة جاف وأربع مجموعات من فرش بكرات الصنفرة الشاملة. وهي مصممة أساسًا لمعالجة الحواف وإزالة النتوءات من الثقوب وتشطيب أسطح الصفائح المعدنية، بما في ذلك السحب وإزالة القشور والصقل. تزيل بفعالية النتوءات الناتجة عن التثقيب والقص والقطع بالليزر والقطع بالبلازما والقطع باللهب بتمريرة واحدة من جميع الاتجاهات، مما يوفر تشطيبًا ناعمًا بقوس R صغير على جميع الحواف والثقوب. العملية آمنة وموثوقة وتضمن جودة فائقة لقطعة العمل.

1.1 محطتان وتشغيل مستقل

1.1.1 تزيل محطة السير الكاشط أولًا النتوءات الكبيرة وجزيئات الخبث من سطح قطعة العمل. ثم تزيل فرش بكرات الصنفرة الشاملة الأربع، التي تدور فيها البكرات المتجاورة في اتجاهين متعاكسين، النتوءات من الحواف والثقوب الداخلية مع تشكيل زوايا R موحدة، يمكن ضبطها من خلال معلمات العملية واختيار المواد الكاشطة.

1.1.2 تحافظ طريقة المعالجة بالتمرير على دقة أبعاد قطعة العمل.

1.1.3 يمكن تشغيل كلتا المحطتين بصورة مستقلة: تتولى محطة السير السحب السطحي والصقل وإزالة القشور وإزالة الخبث، بينما توفر محطة الفرش إزالة النتوءات بزاوية 360° دون مناطق ميتة.

1.2 نظام نقل مرن ومستقر

1.2.1 يثبت نظام الامتزاز بالضغط السلبي الفراغي قطع العمل بإحكام أثناء المعالجة.

1.2.2 سرعة النقل قابلة للضبط بشكل مستمر، بما يلائم مختلف قطع العمل واحتياجات المعالجة.

1.3 إزالة غبار فعالة وصديقة للبيئة

1.3.1 الآلة مجهزة بمكنسة كهربائية رطبة. وتقوم مروحة علوية عالية الضغط وعالية التدفق بتوجيه غبار الطحن إلى حجرة إزالة الغبار.

1.3.2 يتم التقاط الغبار وترسيبه في الماء من خلال نظام رش المياه، مما يضمن ترشيحًا صديقًا للبيئة وانبعاث هواء نظيف.

1.3.3 يتيح النظام أيضًا إعادة تدوير مسحوق المعدن الناتج عن الطحن، مما يدعم الإنتاج الأخضر ويوفر للمشغلين بيئة عمل آمنة ونظيفة.


2. المعلمات التقنية لآلة إزالة النتوءات من الصفائح المعدنية RNS1000

الرقم

اسم المعلمة

المواصفة

1

أقصى عرض للمعالجة

1000mm

2

سماكة المعالجة

0.5-40 mm

3

الحد الأدنى لطول المعالجة

50×50mm (الامتزاز الفراغي)

4

سرعة التغذية

0.5-8m/min

5

السرعة الخطية للسير

12m/s

6

دوران فرشاة البكرة

0-1500r/min

7

الحركة المدارية لفرشاة البكرة

1-12r/min

8

القدرة الإجمالية

حوالي 34.95KW

9

مقاس السير الكاشط

1850mm×1000mm

10

الأبعاد (الطول×العرض×الارتفاع)

3360mm × 2080mm × 2560mm

11

مقاس فرشاة بكرة الصنفرة

Φ300×200mm

12

ارتفاع طاولة العمل

870mm

13

ضوضاء المعدات

≤80dB

14

كفاءة إزالة الغبار

≥85%

15

حجم هواء شفط الغبار المطلوب

4000 متر مكعب / ساعة

16

نظام التحكم

تحكم PLC، شاشة لمس 10 بوصات

17

وزن الآلة

5T

18

نطاق الشطف

R0.2~0.5

19

المواد الاستهلاكية للمعالجة والطحن

سيور كاشطة بدرجات حبيبات مختلفة وفرش بكرات كاشطة

الأوصاف والمواصفات الواردة في هذا الكتالوج قابلة للتعديل دون إشعار مسبق.


3. خصائص آلة إزالة النتوءات من الصفائح المعدنية RNS1000:

3.1 تجمع هذه المعدات بين سير صنفرة جاف وفرش بكرات صنفرة شاملة. يتم تثبيت قطع العمل بالامتزاز الفراغي، بينما يضمن النقل والتغذية بواسطة السير انتقالًا مستقرًا طوال العملية.

3.2 يمكن استخدام محطتي الطحن معًا أو بصورة مستقلة، حسب متطلبات المعالجة. يتم التحكم في كل رأس طحن بواسطة نظام تحكم إلكتروني خاص به. وتنفذ محطة رأس السير وحدها السحب والصقل وإزالة الخبث وإزالة القشور على أسطح الصفائح المستوية، بينما تعمل محطة فرش بكرات الصنفرة بصورة مستقلة لتوفير إزالة النتوءات بزاوية 360° دون مناطق ميتة.

3.3 محطة السير مجهزة بمفتاح كهروضوئي لشعاع الليزر يتحكم في وظيفة التصحيح التلقائي للسير. هذا النظام آمن ومستقر ويتميز بقدرة قوية على مقاومة التداخل.

3.4 يتميز الطرف الأمامي للسير الكاشط بهيكل صامولة قفل، مما يسهل ضبط استواء رأس الآلة من الأمام إلى الخلف ويتيح الفك السريع لاستبدال المواد الاستهلاكية للسير الكاشط بسهولة.

3.5 يتم تركيب مفاتيح حدية في كل من مقدمة ومؤخرة السير الكاشط لمنع انحراف السير أو انقطاعه، مما يؤدي إلى تفعيل وظيفة الإيقاف والفرملة التلقائية لتعزيز سلامة التشغيل.



4. مزيد من التفاصيل عن آلة إزالة النتوءات من الصفائح المعدنية RNS 1000:

استوديو تصميم الصور المركبة



5. تطبيقات آلة إزالة النتوءات من الصفائح المعدنية RNS 1000:


صورة مجمعة_استوديو تصميم Meitu (1)

الأسئلة الشائعة حول المنتجات

ج:

صُممت آلة إزالة النتوءات خصيصًا لإزالة الحواف الحادة والنتوءات والخبث من الصفائح المعدنية المقطوعة أو المثقوبة مع الحفاظ على دقة أبعاد قطعة العمل. وهي تستخدم أحزمة كاشطة وفُرشًا دوارة لتنعيم الحواف والأسطح. أما آلة الطحن، فعلى النقيض، تُستخدم لإزالة كميات كبيرة من المواد أو لتسوية الأسطح أو لتحقيق تفاوتات سُمك دقيقة، وغالبًا ما تزيل كمية أكبر بكثير من المواد وتترك تشطيبًا أكثر خشونة.

ج:

نعم. تُثبَّت قطع العمل الكبيرة في مكانها بواسطة بكرات ضغط أثناء مرورها عبر الآلة. أما قطع العمل الأصغر فتُثبَّت بواسطة نظام طاولة تفريغ أسفل سير الناقل، مما يمنعها من التحرك أثناء المعالجة. يبدأ الحد الأدنى لحجم القطعة عادةً من حوالي 30×30 مم أو 50×50 مم، حسب الطراز.

ج:

تدعم العديد من الطرازات إزالة النتوءات من الوجهين، حيث تتم معالجة السطحين العلوي والسفلي في وقت واحد خلال تمريرة واحدة. وهذا يلغي الحاجة إلى قلب قطع العمل يدويًا، مما يوفر ما يصل إلى 60% من وقت المعالجة ويحسن الإنتاجية بشكل ملحوظ، وهو أمر ذو قيمة خاصة في بيئات الإنتاج كبيرة الحجم.

ج:

الآلة مناسبة لمجموعة واسعة من المواد، بما في ذلك:

الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ الكربوني
الألومنيوم وسبائك الألومنيوم
النحاس الأصفر والنحاس الأحمر
الفولاذ المجلفن
المعادن المعالجة سطحيًا وبعض المواد البلاستيكية
يمكن ضبط معلمات المعالجة (مثل سرعة الناقل وضغط الفرشاة) عبر نظام التحكم لتلائم المواد والسماكات المختلفة.

ج:

تشمل الصيانة الدورية:

فحص واستبدال السيور الكاشطة وبكرات الفرشاة عند تآكلها
تنظيف طاولة التفريغ ونظام تجميع الغبار
تشحيم الأجزاء المتحركة ومكونات الناقل
التحقق من أداء المحرك ونظام القيادة
معايرة مستشعرات السُمك وإعدادات الضغط بشكل دوري
صُممت آلاتنا لتوفير وصول سهل إلى الأجزاء القابلة للتآكل، مما يقلل وقت التوقف ويجعل الصيانة مباشرة. نوفر جداول صيانة مفصلة ودعمًا لقطع الغيار.