آلة إزالة النتوءات من الصفائح المعدنية RNS1300

آلة إزالة النتوءات من الصفائح المعدنية RNS1300

آلة إزالة النتوءات من الصفائح المعدنية RNS1300

تتميز هذه المعدة بحزام صنفرة جاف مدمج مع أربع مجموعات من فرش بكرات الصنفرة متعددة الاستخدامات. وهي مصممة أساسًا لمعالجة الحواف وإزالة النتوءات من الثقوب وتشطيب أسطح الصفائح المعدنية، بما في ذلك السحب وإزالة القشور والتلميع. ويمكنها إزالة النتوءات الناتجة عن التثقيب والقص والقطع بالليزر والقطع بالبلازما والقطع باللهب بفعالية في تمريرة واحدة ومن جميع الاتجاهات. ونتيجة لذلك، تحقق جميع حواف وثقوب قطعة العمل تشطيبًا ناعمًا بقوس R صغير. وتتميز عملية المعالجة بأكملها بالأمان والموثوقية، مما يضمن جودة فائقة لقطعة العمل.
قدم

مجموعة كاملة من الآلات وحلول مخصصة غير قياسية

شهادات معتمدة وبراءات اختراع مستقلة للبحث والتطوير

أكثر من 10 سنوات من التصدير العالمي وحالات مشاريع حول العالم

1. مقدمة عن آلة إزالة الحواف المعدنية RNS1300:

تتميز هذه المعدات بحزام صنفرة جاف مدمج مع أربع مجموعات من فرش أسطوانات الصنفرة الشاملة. وهي مصممة أساسًا لمعالجة الحواف وإزالة النتوءات من الثقوب وتشطيب أسطح الصفائح المعدنية، بما في ذلك السحب وإزالة القشور والتلميع. ويمكنها إزالة النتوءات الناتجة عن الختم والقص والقطع بالليزر والقطع بالبلازما والقطع باللهب بفعالية في تمريرة واحدة ومن جميع الاتجاهات. ونتيجة لذلك، تحصل جميع حواف وثقوب قطعة العمل على تشطيب ناعم بقوس R صغير. وتكون إجراءات المعالجة بأكملها آمنة وموثوقة، مما يضمن جودة فائقة لقطعة العمل.

1.1 قدرة التشغيل المزدوج المستقل للمحطتين

1.1.1 تزيل محطة الحزام الكاشط أولًا النتوءات الكبيرة، مثل جزيئات الخبث، من سطح قطعة العمل. بعد ذلك، تزيل المجموعات الأربع من فرش أسطوانات الصنفرة الشاملة — التي تدور فيها الفرش المتجاورة في اتجاهين متعاكسين — النتوءات من الحواف والثقوب الداخلية مع تشكيل زوايا R موحّدة. ويمكن ضبط حجم زاوية R من خلال معلمات العملية واختيار الحزام الكاشط.

1.1.2 تضمن طريقة المعالجة بالمرور الحفاظ على دقة أبعاد قطعة العمل طوال عملية التشغيل.

1.1.3 يمكن تشغيل كلتا المحطتين بشكل مستقل. وتستطيع محطة الحزام الكاشط تنفيذ سحب السطح والتلميع وإزالة القشور وإزالة الخبث، بينما توفر محطة فرش أسطوانات الصنفرة إزالة نتوءات بزاوية 360° دون زوايا ميتة.

1.2 نظام نقل مرن ومستقر

1.2.1 يتم استخدام نظام امتصاص بالضغط السلبي الفراغي لتثبيت قطع العمل بإحكام أثناء المعالجة، مما يضمن الاستقرار والدقة.

1.2.2 سرعة النقل قابلة للضبط بشكل مستمر، مما يتيح للآلة التكيف بمرونة كبيرة مع مختلف أنواع قطع العمل ومتطلبات المعالجة.

1.3 إزالة غبار فعالة وصديقة للبيئة

1.3.1 الآلة مجهزة بمكنسة كهربائية رطبة. وتقوم مروحة علوية عالية الضغط وعالية التدفق بتوجيه غبار الطحن إلى حجرة إزالة الغبار.

1.3.2 يتم التقاط الغبار وترسيبه في الماء عبر نظام رش المياه، مما يوفر ترشيحًا صديقًا للبيئة ويضمن انبعاث هواء نظيف.

1.3.3 يتيح هذا النظام أيضًا إعادة تدوير مسحوق المعدن الناتج عن الطحن، بما يدعم ممارسات الإنتاج الأخضر ويوفر للمشغلين بيئة عمل آمنة ونظيفة.


2. المعلمات الفنية لآلة إزالة الحواف المعدنية RNS1300

الرقم

اسم المعلمة

المواصفات

1

أقصى عرض للمعالجة

1300mm

2

سماكة المعالجة

0.5-40 mm

3

الحد الأدنى لطول المعالجة

50×50mm(الامتصاص الفراغي)

4

سرعة التغذية

0.5-8m/min

5

السرعة الخطية للحزام

12m/s

6

دوران فرشاة الأسطوانة

0-1500r/min

7

دوران فرشاة الأسطوانة حول محورها

1-12r/min

8

القدرة الإجمالية

حوالي 48.9KW

9

مقاس الحزام الكاشط

1850mm×1300mm

10

الأبعاد (L×W×H)

الطول 3500mm × العرض 2380mm × الارتفاع 2600mm

11

مقاس فرشاة أسطوانة الصنفرة

Φ300×200mm

12

ارتفاع طاولة العمل

870mm

13

ضوضاء المعدات

≤80dB

14

كفاءة إزالة الغبار

≥85%

15

حجم هواء شفط الغبار المطلوب

4000 متر مكعب / ساعة

16

نظام التحكم

تحكم PLC، شاشة لمس 10 بوصات

17

وزن الآلة

5.8T

18

نطاق الشطف

R0.2~0.5

19

مستهلكات المعالجة والطحن

أحزمة كاشطة بدرجات حبيبات مختلفة وفرش أسطوانية كاشطة.

المواصفات والأوصاف الواردة في هذا الكتالوج قابلة للتعديل دون إشعار مسبق.


3. خصائص آلة إزالة الحواف المعدنية RNS1300:

3.1 تتميز هذه المعدات بتكوين مركب من حزام صنفرة جاف وفرش أسطوانات صنفرة شاملة. ويتم تثبيت قطع العمل بإحكام بواسطة الامتصاص الفراغي، بينما يضمن النقل والتغذية بالحزام انتقالًا مستقرًا طوال العملية.

3.2 يمكن استخدام محطتي الطحن معًا أو بشكل مستقل، وفقًا لمتطلبات المعالجة المحددة. ويتم التحكم في كل رأس طحن بواسطة نظام تحكم إلكتروني مستقل خاص به. ويمكن تشغيل محطة رأس الحزام وحدها لتنفيذ سحب السطح والتلميع وإزالة الخبث وإزالة القشور على الأجزاء المسطحة. وعند تشغيل محطة فرش أسطوانات الصنفرة بشكل مستقل، فإنها توفر إزالة نتوءات بزاوية 360° دون زوايا ميتة.

3.3 محطة الحزام مجهزة بمفتاح كهروضوئي لشعاع ليزر يتحكم في وظيفة التصحيح التلقائي للحزام. وهذا النظام آمن ومستقر ويتمتع بقدرة قوية على مقاومة التداخل.

3.4 يتميز الطرف الأمامي للحزام الكاشط بهيكل صامولة قفل، مما لا يسهل فقط ضبط استواء رأس الآلة من الأمام إلى الخلف، بل يتيح أيضًا الفك السريع لاستبدال مستهلكات الحزام الكاشط بسهولة.

3.5 تم تجهيز كل من الجزء الأمامي والخلفي للحزام الكاشط بمفاتيح حدية لمنع انحراف الحزام أو انقطاعه، مما يؤدي إلى تشغيل وظيفة الإيقاف والكبح التلقائي لتعزيز سلامة التشغيل.


4. مزيد من التفاصيل عن آلة إزالة الحواف المعدنية RNS1300:


拼图_美图设计室


5. تطبيقات آلة إزالة الحواف المعدنية RNS1300:

تجميع_استوديو تصميم Meitu (1)

الأسئلة الشائعة حول المنتجات

ج:

صُممت آلة إزالة النتوءات خصيصًا لإزالة الحواف الحادة والنتوءات والخبث من الصفائح المعدنية المقطوعة أو المثقوبة مع الحفاظ على دقة أبعاد قطعة العمل. وهي تستخدم أحزمة كاشطة وفُرشًا دوارة لتنعيم الحواف والأسطح. أما آلة الطحن، فعلى النقيض، تُستخدم لإزالة كميات كبيرة من المواد أو لتسوية الأسطح أو لتحقيق تفاوتات سُمك دقيقة، وغالبًا ما تزيل كمية أكبر بكثير من المواد وتترك تشطيبًا أكثر خشونة.

ج:

نعم. تُثبَّت قطع العمل الكبيرة في مكانها بواسطة بكرات ضغط أثناء مرورها عبر الآلة. أما قطع العمل الأصغر فتُثبَّت بواسطة نظام طاولة تفريغ أسفل سير الناقل، مما يمنعها من التحرك أثناء المعالجة. يبدأ الحد الأدنى لحجم القطعة عادةً من حوالي 30×30 مم أو 50×50 مم، حسب الطراز.

ج:

تدعم العديد من الطرازات إزالة النتوءات من الوجهين، حيث تتم معالجة السطحين العلوي والسفلي في وقت واحد خلال تمريرة واحدة. وهذا يلغي الحاجة إلى قلب قطع العمل يدويًا، مما يوفر ما يصل إلى 60% من وقت المعالجة ويحسن الإنتاجية بشكل ملحوظ، وهو أمر ذو قيمة خاصة في بيئات الإنتاج كبيرة الحجم.

ج:

الآلة مناسبة لمجموعة واسعة من المواد، بما في ذلك:

الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ الكربوني
الألومنيوم وسبائك الألومنيوم
النحاس الأصفر والنحاس الأحمر
الفولاذ المجلفن
المعادن المعالجة سطحيًا وبعض المواد البلاستيكية
يمكن ضبط معلمات المعالجة (مثل سرعة الناقل وضغط الفرشاة) عبر نظام التحكم لتلائم المواد والسماكات المختلفة.

ج:

تشمل الصيانة الدورية:

فحص واستبدال السيور الكاشطة وبكرات الفرشاة عند تآكلها
تنظيف طاولة التفريغ ونظام تجميع الغبار
تشحيم الأجزاء المتحركة ومكونات الناقل
التحقق من أداء المحرك ونظام القيادة
معايرة مستشعرات السُمك وإعدادات الضغط بشكل دوري
صُممت آلاتنا لتوفير وصول سهل إلى الأجزاء القابلة للتآكل، مما يقلل وقت التوقف ويجعل الصيانة مباشرة. نوفر جداول صيانة مفصلة ودعمًا لقطع الغيار.