Máquina desbarbadora de chapa metálica RNS 800

Máquina desbarbadora de chapa metálica RNS 800

Máquina desbarbadora de chapa metálica RNS 800

Este equipo combina una banda abrasiva en seco con cuatro juegos de cepillos de rodillo abrasivo universales. Está diseñado principalmente para el procesamiento de bordes, el desbarbado de orificios y el acabado superficial de chapas metálicas, incluido el cepillado, el desincrustado y el pulido. Elimina eficazmente en una sola pasada y desde todas las direcciones las rebabas generadas por estampado, cizallado, corte por láser, corte por plasma y corte por llama, logrando un acabado uniforme de pequeño arco R en todos los bordes y orificios. El proceso es seguro y fiable, y garantiza una calidad superior de las piezas de trabajo.
Presentación

Gama completa de maquinaria y soluciones personalizadas no estándar

Certificados autorizados y patentes de I+D independientes

Más de 10 años de exportación global y proyectos en todo el mundo

1.Introducción de la máquina desbarbadora de chapa metálica RNS 800:

Este equipo combina una banda de lijado en seco con cuatro juegos de cepillos de rodillo de lijado universales. Está diseñado principalmente para el procesamiento de bordes, desbarbado de orificios y acabado superficial de chapas metálicas, incluyendo satinado, desincrustado y pulido. Elimina eficazmente en una sola pasada y desde todas las direcciones las rebabas generadas por estampado, cizallado, corte láser, corte por plasma y corte por llama, proporcionando un acabado suave con pequeño arco R en todos los bordes y orificios. El proceso es seguro, fiable y garantiza una calidad superior de la pieza de trabajo.

1.1 Estaciones dobles y funcionamiento independiente

1.1.1 La estación de banda abrasiva elimina primero las rebabas grandes y las partículas de escoria de la superficie de la pieza de trabajo. A continuación, los cuatro cepillos de rodillo de arena universales, cuyos rodillos adyacentes giran en direcciones opuestas, eliminan las rebabas de los bordes y orificios interiores al tiempo que forman ángulos R uniformes, ajustables mediante parámetros de proceso y la selección de abrasivos.

1.1.2 El método de procesamiento de paso continuo conserva la precisión dimensional de la pieza de trabajo.

1.1.3 Ambas estaciones pueden funcionar de forma independiente: la estación de banda realiza satinado superficial, pulido, desincrustado y eliminación de escoria, mientras que la estación de cepillos proporciona un desbarbado de 360° sin ángulos muertos.

1.2 Sistema de transporte flexible y estable

1.2.1 Un sistema de adsorción por presión negativa de vacío sujeta firmemente las piezas de trabajo durante el procesamiento.

1.2.2 La velocidad de transporte es ajustable de forma continua, adaptándose a diversas piezas de trabajo y necesidades de procesamiento.

1.3 Eliminación de polvo eficiente y ecológica

1.3.1 La máquina está equipada con un aspirador húmedo. Un ventilador superior de alta presión y alto caudal dirige el polvo de rectificado hacia la cámara de eliminación de polvo.

1.3.2 El polvo se captura y deposita en agua mediante un sistema de pulverización de agua, garantizando una filtración respetuosa con el medio ambiente y la emisión de aire limpio.

1.3.3 El sistema también permite el reciclaje de polvo metálico rectificado, favoreciendo la producción ecológica y proporcionando a los operarios un entorno de trabajo seguro y limpio.


2.Parámetros técnicos de la máquina desbarbadora de chapa metálica RNS 800

N.º

Nombre del parámetro

Especificación

1

Ancho máximo de procesamiento

800mm

2

Espesor de procesamiento

0.5-40 mm

3

Longitud mínima de procesamiento

50×50mm (adsorción por vacío)

4

Velocidad de alimentación

0.5-8m/min

5

Velocidad lineal de la banda

12m/s

6

Rotación del cepillo de rodillo

0-1500r/min

7

Revolución del cepillo de rodillo

1-12r/min

8

Potencia total

aproximadamente 26.75KW

9

Tamaño de la banda abrasiva

1850mm×800 mm

10

Dimensiones (L×W×H)

2900mm × 1750mm × 2150mm

11

Tamaño del cepillo de rodillo de arena

Φ300×150mm

12

Altura de la mesa de trabajo

870mm

13

Ruido del equipo

≤80dB

14

Eficiencia de eliminación de polvo

≥85%

15

Volumen de aire de aspiración de polvo requerido

4000 metros cúbicos / hora

16

Sistema de control

Control PLC, pantalla táctil de 10 pulgadas

17

Peso de la máquina

4.5T

18

Rango de biselado

R0.2~0.5

19

Consumibles para procesamiento y rectificado

bandas abrasivas de diversos tamaños de grano y cepillos de rodillo abrasivos.

Las descripciones y especificaciones indicadas en este catálogo están sujetas a modificaciones sin previo aviso.


3.Características de la máquina desbarbadora de chapa metálica RNS 800:

3.1 Este equipo combina una banda de lijado en seco con cepillos de rodillo de lijado universales. Las piezas de trabajo se fijan mediante adsorción por vacío, mientras que el transporte y la alimentación por banda garantizan un traslado estable durante todo el proceso.

3.2 Las dos estaciones de rectificado pueden utilizarse en combinación o de forma independiente, según los requisitos de procesamiento. Cada cabezal de rectificado está controlado por su propio sistema de control electrónico. La estación de cabezal de banda, por sí sola, realiza satinado, pulido, eliminación de escoria y desincrustado en superficies de placas planas, mientras que la estación de cepillo de rodillo de arena funciona de forma independiente para proporcionar un desbarbado de 360° sin ángulos muertos.

3.3 La estación de banda está equipada con un interruptor fotoeléctrico de haz láser que controla la función de corrección automática de la banda. Este sistema es seguro, estable y ofrece una gran capacidad antiinterferencias.

3.4 El extremo frontal de la banda abrasiva cuenta con una estructura de tuerca de bloqueo, que facilita el ajuste de la planitud delantera y trasera del cabezal de la máquina y permite un desmontaje rápido para sustituir cómodamente los consumibles de la banda abrasiva.

3.5 Se instalan interruptores de límite tanto en la parte delantera como trasera de la banda abrasiva para evitar el desalineamiento o la rotura de la banda, activando una función de parada automática y frenado para mejorar la seguridad operativa.


4.Más detalles de la máquina desbarbadora de chapa metálica RNS 800:

拼图_美图设计室


5.Aplicación de la máquina desbarbadora de chapa metálica RNS 800:

Collage_Estudio de diseño Meitu (1)


Preguntas frecuentes sobre productos

R:

Una máquina desbarbadora está diseñada específicamente para eliminar bordes afilados, rebabas y escoria de chapas metálicas cortadas o punzonadas, manteniendo la precisión dimensional de la pieza de trabajo. Utiliza bandas abrasivas y cepillos giratorios para alisar los bordes y las superficies. En cambio, una rectificadora se utiliza para la eliminación intensiva de material, el aplanado de superficies o para lograr tolerancias de espesor estrictas, y a menudo elimina una cantidad de material considerablemente mayor y deja un acabado más rugoso.

R:

Sí. Las piezas de trabajo grandes se mantienen en su lugar mediante rodillos de presión mientras avanzan por la máquina. Las piezas de trabajo más pequeñas se fijan mediante un sistema de mesa de vacío situado debajo de la cinta transportadora, lo que evita que se desplacen durante el procesamiento. El tamaño mínimo de pieza suele comenzar aproximadamente en 30×30 mm o 50×50 mm, según el modelo.

R:

Muchos modelos admiten el desbarbado por ambas caras, procesando simultáneamente las superficies superior e inferior en una sola pasada. Esto elimina la necesidad de voltear manualmente las piezas de trabajo, ahorrando hasta un 60 % del tiempo de procesamiento y mejorando significativamente la productividad, lo que resulta especialmente valioso en entornos de producción de gran volumen.

R:

La máquina es adecuada para una amplia gama de materiales, entre ellos:

Acero inoxidable y acero al carbono
Aluminio y aleaciones de aluminio
Cobre y latón
Acero galvanizado
Metales con tratamiento superficial y algunos plásticos
Los parámetros de procesamiento (como la velocidad del transportador y la presión de los cepillos) pueden ajustarse mediante el sistema de control para adaptarse a diferentes materiales y espesores.

R:

El mantenimiento rutinario incluye:

Inspeccionar y sustituir las bandas abrasivas y los rodillos de cepillo a medida que se desgastan
Limpiar la mesa de vacío y el sistema de recolección de polvo
Lubricar las piezas móviles y los componentes del transportador
Comprobar el rendimiento del motor y del sistema de accionamiento
Calibrar periódicamente los sensores de espesor y los ajustes de presión
Nuestras máquinas están diseñadas con un acceso sencillo a las piezas de desgaste, lo que minimiza el tiempo de inactividad y facilita el mantenimiento. Proporcionamos programas detallados de mantenimiento y soporte de repuestos.