آلة قطع بالليزر الليفي CNC للصفائح الفولاذية

آلة قطع بالليزر الليفي CNC للصفائح الفولاذية

آلة قطع بالليزر الليفي CNC للصفائح الفولاذية

1. مقدمة عن آلة القطع بالليزر الليفي CNC للصفائح الفولاذية:
تقوم آلة القطع بالليزر بتوجيه شعاع ليزر صادر من المصدر عبر نظام بصري، وتركيزه في شعاع ذي كثافة طاقة عالية. يُسلَّط هذا الشعاع المركز على سطح قطعة العمل، مما يرفع درجة الحرارة بسرعة إلى نقطة الانصهار أو الغليان. وفي الوقت نفسه، يطرد تيار من الغاز عالي الضغط، المحاذي للشعاع، المادة المنصهرة أو المتبخرة. ومع تحرك الشعاع بالنسبة إلى قطعة العمل، يتشكل شق القطع، لتكتمل عملية القطع.
قدم

مجموعة كاملة من الآلات وحلول مخصصة غير قياسية

شهادات معتمدة وبراءات اختراع مستقلة للبحث والتطوير

أكثر من 10 سنوات من التصدير العالمي وحالات مشاريع حول العالم

1. مقدمة عن آلة القطع بالليزر الليفي CNC للصفائح الفولاذية:

تقوم آلة القطع بالليزر بتركيز شعاع الليزر المنبعث من مصدر الليزر عبر نظام المسار البصري إلى شعاع ليزر ذي كثافة طاقة عالية. يُوجَّه شعاع الليزر هذا إلى سطح قطعة العمل، مما يجعلها تصل إلى نقطة الانصهار أو الغليان. وفي الوقت نفسه، يقوم الغاز عالي الضغط المحاذي لشعاع الليزر بطرد المعدن المنصهر أو المتبخر. ومع تحرك الموضع النسبي لشعاع الليزر وقطعة العمل، تُشكّل المادة شق قطع، مما يحقق غرض القطع. تحل معالجة القطع بالليزر محل السكين الميكانيكي التقليدي بشعاع غير مرئي، وتتميز بدقة عالية، وقطع سريع، وعدم وجود قيود على أنماط القطع، والتخطيط التلقائي لتوفير المواد، وقطوع ناعمة، وتكاليف معالجة منخفضة، وغيرها. وسوف تعمل تدريجياً على تحسين أو استبدال معدات قطع المعادن التقليدية. لا يلامس الجزء الميكانيكي لرأس قاطع الليزر قطعة العمل، ولن يتسبب أثناء التشغيل في خدوش على سطح قطعة العمل. تتميز سرعة القطع بالليزر بأنها عالية، والقطع ناعم ومستوٍ، ولا يتطلب عموماً معالجة لاحقة؛ كما أن المنطقة المتأثرة بالحرارة في القطع صغيرة، وتشوه الصفيحة قليل، وشق القطع ضيق (0.1mm - 0.3mm)؛ ولا توجد إجهادات ميكانيكية أو نتوءات قص في القطع؛ ودقة المعالجة عالية، وقابلية التكرار جيدة، ولا يتضرر سطح المادة؛ ومع برمجة التحكم الرقمي، يمكن معالجة أي رسومات مستوية، ويمكن قطع الصفائح الكبيرة دون قوالب، مما يجعله اقتصادياً وموفراً للوقت.



2. المعلمات التقنية لآلة القطع بالليزر الليفي CNC للصفائح الفولاذية


1

الطراز

CNC-3015 (تتوفر 4020 و6015 و6020 و6025 كخيارات)

2

مصدر الليزر

1500W، 2000W، 3000W، 4000W، 6000W أو أكثر (اختياري)

3

عرض القطع

1500mm

4

طول القطع

3000mm

5

دقة تموضع المحور X/Y

±0.03mm

6

دقة التموضع المتكرر للمحور X/Y

±0.02mm

7

حجم الآلة

4480x2760x1950mm

8

مصدر الليزر

Raycus أو Max أو IPG

9

القوة

380V، 50Hz، 3P (قابل للتخصيص)



3. خصائص آلة القطع بالليزر الليفي CNC للصفائح الفولاذية:

3.1 دقة عالية: يمكن أن تصل دقة التموضع إلى ±0.01mm، ودقة التموضع المتكرر إلى ±0.03mm، ويمكن أن يصل الحد الأدنى لعرض الخط إلى 0.01mm. وهي مناسبة للتصنيع الدقيق.

3.2 سرعة عالية: يمكن أن تصل سرعة القطع القصوى إلى أكثر من ‌100m/min‌، ويمكن أن تصل سرعة الحركة إلى ‌30,000mm/min‌. ويمكن أن يصل التسارع إلى ‌3.0G‌ أو حتى ‌5G‌ (للطرازات المتطورة)

3.3 تتميز حافة القطع بجودة جيدة، مع شق قطع ضيق (عادةً 0.1–0.3mm)، وسطح أملس خالٍ من النتوءات، وخشونة تبلغ ‌Ra ≤ 6.5، ومنطقة صغيرة متأثرة بالحرارة، وأدنى حد من تشوه قطعة العمل.

3.4 المعالجة بدون تلامس: لا يلامس رأس الليزر المادة، مما يتجنب الخدوش والإجهاد الميكانيكي وتآكل الأدوات.

3.5 قدرة عالية على التكيف مع المواد. يمكنها قطع معادن متنوعة مثل الفولاذ الكربوني، والفولاذ المقاوم للصدأ، وسبائك الألومنيوم، والنحاس، وسبائك التيتانيوم. ويمكن لآلة ليزر CO₂ أيضاً معالجة المواد غير المعدنية مثل الخشب، والأكريليك، والقماش، والجلد، والبلاستيك، والسيراميك، والزجاج.

3.6 المرونة: تدعم قطع أي أشكال معقدة دون الحاجة إلى تصنيع قوالب. مناسبة للإنتاج بكميات صغيرة ومتعدد الأصناف.

3.7 مستوى عالٍ من الأتمتة، يدعم برمجة التحكم الرقمي CNC، وقادر على التكامل السلس مع أنظمة CAD/CAM؛ وتشمل الميزات الاختيارية التغذية التلقائية، والمحاذاة البصرية، والتخطيط التلقائي، وإعادة تدوير المخلفات.

3.8 توفير الطاقة وحماية البيئة: تبلغ كفاءة التحويل الكهروضوئي لآلة القطع بالليزر الليفي حوالي 30%، وهي ثلاثة أضعاف كفاءة آلة ليزر CO₂؛ كما تتميز بانخفاض استهلاك الطاقة أثناء التشغيل وانخفاض تكاليف الصيانة

الأسئلة الشائعة حول المنتجات

ج:

تكون الآلة مجهزة عادةً ببرنامج تعشيش احترافي (مثل FastCAM أو SigmaNEST أو ما يعادله). يرتّب هذا البرنامج تلقائيًا أشكال الأجزاء المتعددة على لوح واحد لتقليل الهدر إلى أدنى حد، وتحسين مسارات القطع، وتقليل زمن الحركة. ويمكن عادةً تحقيق وفورات في المواد تتراوح بين 10–20%، مما يقلل تكاليف المواد الخام بشكل ملحوظ بمرور الوقت.

ج:

تتراوح دقة القطع النموذجية من ±0.1 مم إلى ±0.5 مم، وذلك حسب تقنية القطع وتكوين الماكينة. يوفر القطع بالليزر أعلى دقة (±0.1 مم)، يليه القطع بالبلازما (±0.5 مم). وتظل قابلية التكرار عالية باستمرار بفضل أنظمة التشغيل المؤازر وقضبان التوجيه الدقيقة، مما يضمن نتائج متطابقة عبر عمليات الإنتاج المتعددة.

ج:

نعم، يُوصى بالتدريب الأساسي. تتميز آلاتنا بواجهات سهلة الاستخدام وبرامج CAD/CAM بديهية. ويمكن للمشغّلين الذين لديهم مهارات أساسية في استخدام الكمبيوتر عادةً تعلم برمجة الآلة وتشغيلها خلال 1–3 أيام. وقد تتطلب الميزات المتقدمة، مثل تحسين التعشيش وإعداد المشاعل المتعددة، تدريبًا إضافيًا، نوفره ضمن حزمة خدمات التشغيل والدعم ما بعد البيع لدينا.

ج:

تشمل الصيانة الدورية:

تنظيف طاولة القطع والشرائح بانتظام
فحص واستبدال المواد الاستهلاكية (الفوهات، الأقطاب الكهربائية، الواقيات)
فحص القضبان التوجيهية، والجريدات المسننة، وأنظمة التزييت
فحص سائل التبريد (لليزر) وخطوط إمداد الغاز/الهواء
معايرة التحكم في ارتفاع الشعلة وأجهزة الاستشعار
تحديث البرامج وإجراء نسخ احتياطي للبرامج
نوفر جداول صيانة مفصلة، ودعمًا لقطع الغيار، ومساعدة فنية عن بُعد للحفاظ على تشغيل آلتك بأعلى أداء.

ج:

نعم. يمكن تجهيز آلات القطع CNC لدينا بقدرة القطع المشطوف، مما يسمح بإمالة شعلة القطع بزوايا قابلة للضبط لإنتاج شطفات على شكل V وY وX وK في إعداد واحد. تلغي هذه الميزة الحاجة إلى تجليخ الحواف الثانوي، وتبسّط بشكل كبير عملية تحضير اللحام، وتحسّن جودة وكفاءة اللحام في المراحل اللاحقة.