1. Introducción de la máquina laminadora de roscas ZC28-6.3:

Las máquinas laminadoras de roscas se utilizan principalmente para laminar diversos tipos de roscas exteriores de precisión, piezas estándar de alta resistencia, pernos de anclaje, pernos en T y otras piezas de trabajo con pasos de rosca mayores.

Las máquinas automáticas de laminado de roscas se emplean principalmente para el conformado por laminado radial en frío. Este proceso de laminado en frío representa una avanzada tecnología de procesamiento sin arranque de viruta. El proceso utiliza herramientas de laminado para la extrusión, garantizando la continuidad de las fibras metálicas. La presión generada durante el laminado mejora eficazmente la rugosidad superficial, la dureza y la resistencia de la pieza de trabajo. En comparación con los procesos de corte, el laminado de roscas mejora la eficiencia de trabajo varias veces o incluso más, al tiempo que ahorra material y facilita el procesamiento automatizado.

Las máquinas laminadoras de roscas utilizan matrices de laminado como herramienta de laminado y se caracterizan por su excepcional resistencia. Son adecuadas para laminar piezas de trabajo con una dureza del material no superior a HRC37 —preferiblemente HRC25 o inferior—, un alargamiento superior al 10 % y una resistencia a la tracción inferior a 100 Kgf/mm². Pueden procesar diversos aceros al carbono, aceros aleados y metales no ferrosos. Sin embargo, a medida que aumenta la dureza del material, la vida útil de las herramientas de laminado disminuye significativamente.

2. Parámetros técnicos de la máquina laminadora de roscas ZC28-6.3

3. Características de la máquina laminadora de roscas ZC28-6.3:

3.1 Alta eficiencia y ahorro de energía
El proceso de laminado en frío no produce virutas, lo que se traduce en una alta utilización del material y un bajo consumo de energía.

3.2 Rendimiento mejorado de los componentes
La tensión de compresión radial y el efecto de endurecimiento por deformación en frío generados durante el procesamiento mejoran significativamente la resistencia a la fatiga, la resistencia torsional y la resistencia al desgaste del componente terminado.

3.3 Alta precisión y uniformidad
El perfil de la rosca es completo e íntegro, con excelente uniformidad de diámetro. La rugosidad superficial puede alcanzar Ry 0.1–0.8 μm, logrando un nivel de precisión GB197-63 Grado 2.

3.4 Amplia aplicabilidad
Capaz de procesar piezas de trabajo con diámetros de Φ4.2 a Φ120 mm (según el modelo), con un rango de paso normalmente de 0.3–8.0 mm. Adecuada para materiales como acero al carbono, acero aleado y metales no ferrosos (alargamiento > 10 %, resistencia a la tracción < 1000 N/mm²).

3.5 Funcionamiento multimodo
Admite tres modos de trabajo: manual, semiautomático y automático. Algunos modelos están equipados con control PLC, interfaz մարդ-máquina, alimentación automática y otras funciones avanzadas.

3.6 Alta rigidez estructural
La mayoría de los modelos cuentan con cuerpos de acero fundido o estructuras soldadas de alta resistencia para garantizar la estabilidad y durabilidad del procesamiento.

3.7 Seguridad medioambiental
No se utilizan llamas abiertas ni se produce contaminación por fluidos de corte (se utiliza refrigerante soluble en agua). El equipo cumple plenamente con las normas nacionales de seguridad de la industria de la construcción.

4. Aplicación de la máquina laminadora de roscas ZC28-6.3: