Máquina laminadora de roscas Z28-1000

Máquina laminadora de roscas Z28-1000

Máquina laminadora de roscas Z28-1000

La máquina laminadora de roscas se utiliza principalmente para laminar diversos tipos de roscas externas de precisión, piezas estándar de alta resistencia, pernos de anclaje, tornillos en T y otras piezas de trabajo con paso de rosca grande.
Presentación

Gama completa de maquinaria y soluciones personalizadas no estándar

Certificados autorizados y patentes de I+D independientes

Más de 10 años de exportación global y proyectos en todo el mundo

1.Introducción a la máquina laminadora de roscas Z28-1000:

Las máquinas laminadoras de roscas se utilizan principalmente para formar roscas externas de alta precisión, sujetadores estándar de alta resistencia, pernos de anclaje, pernos en T y otras piezas de trabajo con pasos de rosca relativamente grandes.

Las máquinas automáticas de laminado de roscas están diseñadas específicamente para el conformado por laminado radial en frío, un avanzado proceso de mecanizado sin arranque de viruta. En este proceso, las herramientas de laminado extruyen el material, manteniendo la continuidad de las fibras metálicas. La presión generada durante el laminado mejora eficazmente el acabado superficial, la dureza y la resistencia de la pieza de trabajo. En comparación con los métodos de corte, el laminado de roscas puede aumentar la productividad varias veces, ahorrar material y facilitar la producción automatizada.

Las máquinas laminadoras de roscas para barras de refuerzo son una variante especializada de este equipo.

Las máquinas laminadoras de roscas para tornillos utilizan matrices de laminado como herramienta de conformado y son excepcionalmente robustas. Son adecuadas para laminar piezas de trabajo fabricadas con diversos aceros al carbono, aceros aleados y metales no ferrosos, siempre que la dureza del material no supere HRC37 (idealmente HRC25 o inferior), con un alargamiento superior al 10% y una resistencia a la tracción inferior a 100 Kgf/mm². A medida que aumenta la dureza del material, la vida útil de las matrices de laminado disminuye significativamente.


2.Parámetros técnicos de la máquina laminadora de roscas Z28-1000

N.º

Nombre del parámetro

Especificación

1

Presión máxima de laminado

500KN

2

Rango de diámetro del material a laminar

Alimentación radial:Φ6-110mm

Alimentación axial:Φ6-80mm

3

Paso de la pieza de trabajo

Φ1-12mm

4

Tamaño del armario eléctrico

800*500*1250mm

5

Diámetro del rodillo

Φ190-240mm

6

Potencia hidráulica

5.5kw-4

7

Potencia de refrigeración

0.125w

8

Potencia de la máquina laminadora

15kw-6

9

Longitud

Ilimitada

10

Dimensiones

2600*2100*1600mm

11

Peso

4500kg/4900kg

12

Dimensiones del embalaje

2730*2170*1830mm

Las descripciones y especificaciones indicadas en este catálogo están sujetas a modificaciones sin previo aviso.


3.Características de la máquina laminadora de roscas Z28-650:

3.1 Alta eficiencia y ahorro de energía
El proceso de laminado en frío no genera virutas, lo que resulta en una alta utilización del material y un bajo consumo de energía en comparación con los métodos de mecanizado convencionales.

3.2 Rendimiento უკეთrado de los componentes
La tensión de compresión radial y el efecto de endurecimiento por trabajo en frío producidos durante el laminado mejoran significativamente la resistencia a la fatiga, la resistencia a la torsión y la resistencia al desgaste de los componentes roscados, prolongando así su vida útil.

3.3 Alta precisión y consistencia
Los perfiles de rosca son completos y están bien formados, con una excelente consistencia de diámetro. La rugosidad superficial puede alcanzar Ry 0.1–0.8 μm, y la precisión de la rosca puede cumplir los estándares GB197-63 de Grado 2.

3.4 Amplia aplicabilidad
Capaz de procesar piezas de trabajo con diámetros de Φ4.2 a Φ120 mm (según el modelo) y pasos de rosca normalmente de 0.3 a 8.0 mm. Adecuada para materiales como acero al carbono, acero aleado y metales no ferrosos, siempre que el alargamiento sea > 10% y la resistencia a la tracción sea < 1000 N/mm².

3.5 Múltiples modos de operación
Admite modos manual, semiautomático y totalmente automático. Los modelos seleccionados están equipados con control PLC, interfaz hombre-máquina (HMI) y sistemas de alimentación automática, lo que facilita la integración en líneas de producción automatizadas.

3.6 Robusta rigidez estructural
El cuerpo de la máquina está construido predominantemente con acero fundido o estructuras soldadas de alta resistencia, lo que garantiza una excelente rigidez general y un rendimiento estable incluso durante operaciones prolongadas y continuas.

3.7 Respetuosa con el medio ambiente y segura
El proceso no implica llamas abiertas y utiliza refrigerante soluble en agua en lugar de aceite de corte, eliminando los riesgos de contaminación por refrigerante. El diseño cumple con las normas nacionales de seguridad y protección ambiental de la industria de la construcción.


4.Aplicaciones de la máquina laminadora de roscas Z28-1000:

Máquina laminadora de roscas Z28-1000

Preguntas frecuentes sobre productos

R:

El laminado de roscas es un proceso de conformado en frío que desplaza el material para formar roscas sin eliminar metal. Esto da como resultado roscas más resistentes y con un acabado superficial superior. El corte de roscas es un proceso sustractivo que elimina material mediante una herramienta de corte, produciendo roscas más débiles debido a la interrupción del flujo de grano y dejando marcas de corte. El laminado también ofrece mayores velocidades de producción y no genera desperdicio de material.

R:

La máquina puede producir una amplia variedad de perfiles de rosca, incluidos:

Roscas estándar: métricas (M), UNC, UNF, BSW, BSF
Roscas cónicas: NPT, BSPT, API (petróleo y gas)
Perfiles especiales: moleteados, estrías, sinfines, husillos de avance
Perfiles personalizados: adaptados a requisitos específicos de aplicación
El perfil específico depende del juego de matrices utilizado.

R:

La máquina procesa una amplia gama de materiales dúctiles, entre ellos:

Acero al carbono y acero aleado
Acero inoxidable (series 300 y 400)
Aluminio y aleaciones de aluminio
Latón, cobre y titanio
Materiales de alta resistencia (p. ej., pernos de grado 12.9)
Los materiales más duros o quebradizos pueden no ser adecuados para el laminado debido a su limitada capacidad de deformación.

R:

Alimentación radial (por penetración) – Las matrices se cierran radialmente sobre la pieza de trabajo sin movimiento axial. El proceso es rápido y adecuado para roscas de longitud corta a moderada. Ideal para roscas de gran diámetro y producción de alto volumen.

Alimentación pasante – La pieza de trabajo avanza axialmente entre matrices giratorias, lo que permite una longitud de rosca ilimitada. Es la mejor opción para varillas roscadas largas, espárragos y series de producción continuas.

R:

El mantenimiento rutinario incluye:

Inspeccionar las matrices de roscado para detectar desgaste o daños; girarlas o sustituirlas según sea necesario
Lubricar regularmente los rodamientos, las guías y las piezas móviles
Comprobar los niveles y los sellos del fluido hidráulico (en los modelos hidráulicos)
Verificar las conexiones eléctricas y la calibración del sistema de control
Limpiar la máquina para eliminar virutas, residuos de refrigerante y suciedad
Realizar comprobaciones periódicas de alineación para garantizar una calidad de rosca constante
Proporcionamos programas detallados de mantenimiento, asistencia para repuestos y soporte técnico para mantener su máquina en condiciones óptimas.