Проходной фрезерный станок с ЧПУ

Проходной фрезерный станок с ЧПУ

Проходной фрезерный станок с ЧПУ

В данной машине используется проходная конструкция обработки листа: заготовка проходит через станок для снятия фаски. Оборудование надежно закрепляется на полу, обеспечивая стабильную работу без вибраций и неизменное качество фаски даже при интенсивной резке. За один проход подачи одновременно выполняется снятие фаски с обеих сторон листа, что значительно повышает эффективность обработки. Кроме того, станок предлагает гибкие возможности настройки — фаски типа K или V могут быть сконфигурированы в соответствии с конкретными требованиями заказчика, удовлетворяя различные потребности в подготовке к сварке.
Представлено

Полный ассортимент оборудования & индивидуальные нестандартные решения

Сертификаты соответствия & патенты на независимые разработки

Более 10 лет глобального экспорта & проекты по всему миру

1.Введение в проходной фрезерный станок с ЧПУ:

Данный станок имеет конструкцию для сквозной обработки листа: заготовка проходит через станок для снятия фасок. Оборудование надежно закрепляется на полу, обеспечивая стабильную работу без вибраций и неизменно высокое качество фасок даже при тяжелых режимах резки. За один проход подачи одновременно выполняется снятие фасок с обеих сторон листа, что значительно повышает эффективность обработки. Кроме того, станок предлагает гибкие возможности настройки — фаски типа K или V могут быть сконфигурированы в соответствии с конкретными требованиями заказчика, удовлетворяя различные потребности в подготовке к сварке.


2.Технические параметры проходного фрезерного станка с ЧПУ:

Проходной фрезерный станок с ЧПУ


Проходной фрезерный станок с ЧПУ


3.Характеристикипроходного фрезерного станка с ЧПУ:

1. Высокая эффективность и точность: высокоскоростное фрезерование обеспечивает точность на микронном уровне. Прямые, наклонные, U-, V- и K-образные фаски формируются за один проход, исключая необходимость последующей шлифовки.

2. Высокая степень автоматизации: модели с автоматическим перемещением и ЧПУ обеспечивают автоматический зажим, определение кромки, подачу и возврат, сокращая ручное вмешательство и повышая производительность.

3. Высокая адаптивность: обрабатывает листы из углеродистой стали, нержавеющей стали и алюминия. Диапазон толщины для стандартных моделей составляет 6–80mm, а для тяжелых версий с безнапорной балкой — 6–400mm.

4. Гибкая регулировка угла фаски: угол фаски обычно регулируется от 0° до 90°, при этом некоторые модели поддерживают диапазоны 15°–60° или 30°–60°.

5. Низкое энергопотребление и затраты: по сравнению с кромкострогальными станками, оборудование отличается более низкой ценой, сниженным энергопотреблением, лучшим качеством поверхности и упрощенным обслуживанием.

6. Передовая конструкция: направляющие являются съемными и проходят термообработку для плавного перемещения. Системы возврата и подачи работают независимо, обеспечивая более высокую эффективность. Угол фрезерной головки гибко регулируется, а стандартные и индивидуальные головки взаимозаменяемы.


Часто задаваемые вопросы о товарах

О:

Кромкофрезерный станок использует высокоскоростные вращающиеся фрезы для снятия материала, обеспечивая более высокую скорость обработки, лучшее качество поверхности и более высокую точность (на микронном уровне). Кромкострогальный станок использует возвратно-поступательное резание, которое выполняется медленнее, дает более грубую поверхность и требует большего обслуживания. Фрезерные станки также позволяют за один проход выполнять несколько профилей фасок, тогда как строгальные станки, как правило, ограничены обработкой прямых кромок.

О:

Станок может выполнять широкий спектр профилей фасок за один проход, включая:

Прямые кромки
Наклонные / скошенные кромки (формы V, Y, X, K)
Пазы U-образной формы
Комбинированные фаски
Углы фаски регулируются, как правило, от 0° до 90°; отдельные модели поддерживают определённые диапазоны, например 15°–60° или 30°–60°.

О:

Стандартные модели обычно обрабатывают листы толщиной от 6 до 80 мм. Для тяжелых условий эксплуатации мы предлагаем модели без прижимной балки, способные обрабатывать материалы толщиной от 6 до 400 мм. Станок работает с углеродистой сталью, нержавеющей сталью, алюминием и другими распространенными конструкционными материалами.

О:

Скорость подачи регулируется в диапазоне от 0,13 до 1,0 м/мин и управляется преобразователем частоты (VFD). Это позволяет операторам выбирать оптимальную скорость для различных материалов и требований к фаске, обеспечивая баланс между производительностью и сроком службы инструмента.

О:

Станок оснащён:

Сварной основной рамой с термообработкой для снятия внутренних напряжений, предотвращающей деформацию
Комбинированной конструкцией подвесных и опорных направляющих для снижения вибрации
Системой подачи с приводом от двигателя и точным регулированием скорости с помощью VFD
Высококачественными стандартными фрезами для стабильного качества резки
Эти конструктивные решения обеспечивают стабильную работу и воспроизводимую точность даже в условиях непрерывного производства.

О:

Регламентное техническое обслуживание включает:

Проверку и замену сменных пластин фрезы по мере необходимости
Смазку направляющих и подвижных частей
Проверку частотного преобразователя (VFD) и электрических соединений
Очистку станка после использования от металлической стружки и загрязнений
Проверку гидравлической/пневматической системы (при наличии)
Периодическую калибровку устройств позиционирования заготовки
Регулярное профилактическое обслуживание обеспечивает долговременную надежность, точность и увеличенный срок службы станка. Мы предоставляем подробные графики технического обслуживания и поддержку по запасным частям.