Кромкофрезерный станок использует высокоскоростные вращающиеся фрезы для снятия материала, обеспечивая более высокую скорость обработки, лучшее качество поверхности и более высокую точность (на микронном уровне). Кромкострогальный станок использует возвратно-поступательное резание, которое выполняется медленнее, дает более грубую поверхность и требует большего обслуживания. Фрезерные станки также позволяют за один проход выполнять несколько профилей фасок, тогда как строгальные станки, как правило, ограничены обработкой прямых кромок.

Станок может выполнять широкий спектр профилей фасок за один проход, включая:

Прямые кромки
Наклонные / скошенные кромки (формы V, Y, X, K)
Пазы U-образной формы
Комбинированные фаски
Углы фаски регулируются, как правило, от 0° до 90°; отдельные модели поддерживают определённые диапазоны, например 15°–60° или 30°–60°.

Стандартные модели обычно обрабатывают листы толщиной от 6 до 80 мм. Для тяжелых условий эксплуатации мы предлагаем модели без прижимной балки, способные обрабатывать материалы толщиной от 6 до 400 мм. Станок работает с углеродистой сталью, нержавеющей сталью, алюминием и другими распространенными конструкционными материалами.

Скорость подачи регулируется в диапазоне от 0,13 до 1,0 м/мин и управляется преобразователем частоты (VFD). Это позволяет операторам выбирать оптимальную скорость для различных материалов и требований к фаске, обеспечивая баланс между производительностью и сроком службы инструмента.

Станок оснащён:

Сварной основной рамой с термообработкой для снятия внутренних напряжений, предотвращающей деформацию
Комбинированной конструкцией подвесных и опорных направляющих для снижения вибрации
Системой подачи с приводом от двигателя и точным регулированием скорости с помощью VFD
Высококачественными стандартными фрезами для стабильного качества резки
Эти конструктивные решения обеспечивают стабильную работу и воспроизводимую точность даже в условиях непрерывного производства.

Регламентное техническое обслуживание включает:

Проверку и замену сменных пластин фрезы по мере необходимости
Смазку направляющих и подвижных частей
Проверку частотного преобразователя (VFD) и электрических соединений
Очистку станка после использования от металлической стружки и загрязнений
Проверку гидравлической/пневматической системы (при наличии)
Периодическую калибровку устройств позиционирования заготовки
Регулярное профилактическое обслуживание обеспечивает долговременную надежность, точность и увеличенный срок службы станка. Мы предоставляем подробные графики технического обслуживания и поддержку по запасным частям.