Полный ассортимент оборудования & индивидуальные нестандартные решения
Сертификаты соответствия & патенты на независимые разработки
Более 10 лет глобального экспорта & проекты по всему миру
Навигация
1. Введение в кромкофрезерный станок:
Кромкофрезерный станок серии XBJ, разработанный нашей компанией на основе обширных исследований, представляет собой новое высокоэффективное передовое фрезерное оборудование, заменяющее традиционные процессы строгания. Он широко используется в производстве сосудов под давлением, котлов, судостроении, электроэнергетике, химической промышленности и машиностроении для обработки прямых кромок, скошенных кромок и U-образных пазов перед сваркой. Основные особенности:
1.1 Основная рама сварная и проходит высокотемпературный отжиг для предотвращения деформации.
1.2 Направляющая сочетает подвесную и опорную конструкции, обеспечивая большую стабильность по сравнению с традиционными конструкциями и снижая вибрацию.
1.3 Устройство подачи приводится в действие двигателем с частотным регулированием VFD, диапазон скорости составляет 0.13–1.0 м/мин.
1.4 Фрезерная головка использует стандартные фрезы для широкой совместимости.
1.5 Устройство отвода заготовки обеспечивает удобное позиционирование листа.
1.6 Специальное опорное устройство в нижней части предназначено для длинных заготовок.
1.7 Система проводов с контактным скольжением безопаснее и эстетичнее традиционных подвесных проводов.


3.1 Высокая эффективность и высокая точность: благодаря принципу высокоскоростного фрезерования точность обработки может достигать микронного уровня. За одну операцию могут быть сформированы различные фаски, такие как наклонные кромки, прямые кромки, U-образные, V-образные и K-образные, без необходимости вторичного шлифования.
3.2 Высокая степень автоматизации: автоматические передвижные и CNC-модели могут выполнять автоматический зажим, обнаружение кромки, подачу и возвратное перемещение, сокращая ручное вмешательство и повышая производительность.
3.3 Высокая адаптивность: может обрабатывать различные материалы, такие как углеродистая сталь, нержавеющая сталь и алюминиевые листы; диапазон толщин широк, стандартная модель охватывает 6–80 мм, а некоторые тяжелые модели (например, без прижимной балки) могут достигать 6–400 мм.
3.4 Диапазон регулировки угла фаски обычно составляет от 0° до 90°. Некоторые модели поддерживают диапазон углов от 15° до 60° или от 30° до 60°.
3.5 Низкое энергопотребление и низкая стоимость: по сравнению с кромкострогальным станком обладает преимуществами более низкой цены, меньшего энергопотребления, более высокого качества обработки поверхности и более простого обслуживания.
3.6 Передовая конструкция: направляющие выполнены разборными и проходят термообработку для обеспечения плавной работы; система возврата независима от системы подачи, что повышает эффективность; угол фрезерной головки может гибко регулироваться, а стандартные и заказные фрезерные головки взаимозаменяемы.
Часто задаваемые вопросы о товарах
Кромкофрезерный станок использует высокоскоростные вращающиеся фрезы для снятия материала, обеспечивая более высокую скорость обработки, лучшее качество поверхности и более высокую точность (на микронном уровне). Кромкострогальный станок использует возвратно-поступательное резание, которое выполняется медленнее, дает более грубую поверхность и требует большего обслуживания. Фрезерные станки также позволяют за один проход выполнять несколько профилей фасок, тогда как строгальные станки, как правило, ограничены обработкой прямых кромок.
Станок может выполнять широкий спектр профилей фасок за один проход, включая:
Прямые кромки
Наклонные / скошенные кромки (формы V, Y, X, K)
Пазы U-образной формы
Комбинированные фаски
Углы фаски регулируются, как правило, от 0° до 90°; отдельные модели поддерживают определённые диапазоны, например 15°–60° или 30°–60°.
Стандартные модели обычно обрабатывают листы толщиной от 6 до 80 мм. Для тяжелых условий эксплуатации мы предлагаем модели без прижимной балки, способные обрабатывать материалы толщиной от 6 до 400 мм. Станок работает с углеродистой сталью, нержавеющей сталью, алюминием и другими распространенными конструкционными материалами.
Скорость подачи регулируется в диапазоне от 0,13 до 1,0 м/мин и управляется преобразователем частоты (VFD). Это позволяет операторам выбирать оптимальную скорость для различных материалов и требований к фаске, обеспечивая баланс между производительностью и сроком службы инструмента.
Станок оснащён:
Сварной основной рамой с термообработкой для снятия внутренних напряжений, предотвращающей деформацию
Комбинированной конструкцией подвесных и опорных направляющих для снижения вибрации
Системой подачи с приводом от двигателя и точным регулированием скорости с помощью VFD
Высококачественными стандартными фрезами для стабильного качества резки
Эти конструктивные решения обеспечивают стабильную работу и воспроизводимую точность даже в условиях непрерывного производства.
Регламентное техническое обслуживание включает:
Проверку и замену сменных пластин фрезы по мере необходимости
Смазку направляющих и подвижных частей
Проверку частотного преобразователя (VFD) и электрических соединений
Очистку станка после использования от металлической стружки и загрязнений
Проверку гидравлической/пневматической системы (при наличии)
Периодическую калибровку устройств позиционирования заготовки
Регулярное профилактическое обслуживание обеспечивает долговременную надежность, точность и увеличенный срок службы станка. Мы предоставляем подробные графики технического обслуживания и поддержку по запасным частям.