مجموعة كاملة من الآلات وحلول مخصصة غير قياسية
شهادات معتمدة وبراءات اختراع مستقلة للبحث والتطوير
أكثر من 10 سنوات من التصدير العالمي وحالات مشاريع حول العالم
التنقل
ماكينة ثني بالدرافيل هي جهاز تشكيل يستخدم بكرات عمل دوارة لثني الصفائح المعدنية تدريجيًا إلى التشكيلات المطلوبة. وهي قادرة على إنتاج مكونات أسطوانية ومخروطية وقوسية الشكل، وتُعد من المعدات الأساسية في تصنيع المعادن الحديث. تعتمد عملية التشكيل على القوة الهيدروليكية أو الميكانيكية لتشغيل بكرات العمل، حيث تتيح حركاتها المنسقة — من خلال الدوران وضبط الموضع — إنتاج مجموعة واسعة من الأشكال الهندسية المنحنية.
في ماكينة ثني الصفائح التقليدية المتماثلة ذات الثلاث بكرات، يتم تشغيل البكرة العلوية عموديًا بواسطة أسطوانات هيدروليكية موضوعة بشكل متماثل فوق البكرتين السفليتين. وتدور البكرة العلوية بالتزامن مع البكرتين السفليتين بفعل تروس المرحلة النهائية للمخفض الرئيسي، مما يوفر عزم الدوران اللازم للدرفلة. عند مرور صفيحة معدنية متجانسة بين البكرات الثلاث، يؤدي الضغط الهابط من البكرة العلوية، إلى جانب الحركة الدورانية للبكرات السفلية، إلى ثني مستمر. وينتج عن ذلك تشوه لدن دائم، يتميز بإجهاد انضغاطي على السطح الداخلي، وإجهاد محايد في الوسط، وإجهاد شد على السطح الخارجي. وبذلك تتشكل الصفيحة إلى أسطوانات أو مخاريط أو انحناءات مقطعية.
ومع ذلك، فإن أحد القيود الملحوظة لهذا التصميم الهيدروليكي ذي الثلاث بكرات هو عدم إمكانية تشكيل الطرفين الأمامي والخلفي للصفيحة بالكامل، مما يستلزم الثني المسبق باستخدام معدات مساعدة. ولذلك، يُناسب هذا التكوين بصورة رئيسية التطبيقات الشاقة التي تتضمن سماكات صفائح تبلغ 50 mm أو أكثر. ولمعالجة هذه القيود، تشتمل ماكينة الثني CNC ذات الأربع بكرات على صف إضافي من بكرات التثبيت الحرة أسفل البكرتين السفليتين. ويقلل هذا التصميم المسافة بين البكرات السفلية، مما يعزز بشكل كبير الدقة البعدية لقطعة العمل النهائية ويحسن الصلابة والأداء الكليين للماكينة، ما يجعلها حلاً متفوقًا لتطبيقات الثني الدقيق.


يمكن تقسيم ماكينات ثني الصفائح إلى أنواع ميكانيكية وهيدروليكية وفقًا لطرق تشغيلها.
أكثر الأشكال الهيكلية شيوعًا هو التصميم المتماثل ذي الثلاث بكرات. في هذا التكوين، تتحرك البكرة العلوية رأسيًا صعودًا وهبوطًا في الموضع المتماثل بين البكرتين السفليتين، ويتم تشغيلها بواسطة ناقل حركة لولبي دودي وترس دودي. وتدور البكرتان السفليتان من خلال تعشيق ترس خرج المخفض مع تروس البكرات السفلية، مما يدفع الصفيحة إلى الأمام.
في الماكينات الهيدروليكية، يكون مبدأ العمل كما يلي: تقوم مضخة زيت كهربائية بتوصيل زيت عالي الضغط عبر أنابيب الضغط العالي إلى أسطوانة التشغيل أو المحرك الهيدروليكي. يدفع الزيت عالي الضغط المكبس داخل الأسطوانة أو دوار المحرك، مولدًا قوة دفع وعزم دوران، ثم يقودان مكونات القالب لثني المقطع. ويستند مبدأ التشكيل الأساسي إلى مفهوم "ثلاث نقاط تحدد دائرة". ومن خلال تغيير الموضع النسبي لقطعة العمل واستخدام الحركة الدورانية، تخضع الصفيحة لتشوه لدن مستمر. وعندما يتجاوز الضغط الهابط الذي تمارسه البكرة العلوية حد خضوع المادة، يحدث تشوه انحناء دائم.
إجراء الدرفلة الأساسي هو: إدخال الصفيحة في الفجوة بين البكرتين العلوية والسفلية وإجراء التعديلات اللازمة، ثم تشغيل المحرك الرئيسي. ومن خلال الضغط المتكرر والدوران الأمامي/العكسي، تكتمل عملية الدرفلة تدريجيًا.
يتكون نظام نقل الحركة في المعدة من جزأين: القيادة الرئيسية والقيادة المساعدة. يستخدم نظام القيادة الرئيسية محركًا لتشغيل المخفض وأزواج التروس التي تدير البكرات السفلية. أما نظام القيادة المساعدة — المسؤول عن رفع وخفض البكرة العلوية — فيستخدم محركًا منفصلًا لتشغيل الترس الدودي واللولب الدودي وآلية البرغي.
يستخدم نظام التزييت عادةً طرق التطبيق اليدوي أو التزييت المركزي. وتُعد الصيانة الدورية ضرورية لضمان تشغيل المعدة بسلاسة، وإطالة عمرها التشغيلي، والحفاظ على دقة تشكيل ثابتة.
الأسئلة الشائعة حول المنتجات
تستخدم ماكينة ذات 3 بكرات ثلاث بكرات مرتبة بتكوين هرمي أو غير متماثل. وهي أبسط وأكثر اقتصادية ومناسبة لأعمال التصنيع العامة. ومع ذلك، فإنها تتطلب عادةً ثني أطراف اللوح مسبقًا بشكل منفصل أو تترك جزءًا مسطحًا عند كل طرف. تضيف ماكينة ذات 4 بكرات بكرة رابعة (للضغط) تثبت حافة اللوح بإحكام، مما يتيح الثني المسبق والدرفلة في تمريرة واحدة دون أطراف مسطحة، وهو ما يوفر دقة أعلى وتشغيلًا أسرع وهدرًا أقل للمواد، مما يجعلها مثالية للأعمال ذات الإنتاج الكبير والدقة العالية.
يمكن للآلة معالجة مجموعة واسعة من المواد، بما في ذلك الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ والألمنيوم والنحاس وألواح السبائك. تختلف سعة السماكة حسب الطراز: تتعامل الآلات الخفيفة مع سماكات من 2–12mm، والآلات متوسطة الخدمة مع 12–40mm، بينما يمكن للطرازات الثقيلة درفلة ألواح تصل سماكتها إلى 120mm (أو حتى 400mm في التكوينات الخاصة). يتراوح الحد الأقصى للعرض عادةً من 1,000mm إلى 16,000mm. تعتمد السعة على إجهاد خضوع المادة؛ إذ يتطلب الفولاذ الأعلى مقاومة قوة أكبر للسماكة نفسها.
نعم. تدعم العديد من آلات درفلة الألواح الدرفلة المخروطية. ومن خلال ضبط زاوية البكرات بالنسبة إلى تغذية اللوح، يمكن للآلة جعل الانحناء متدرجًا، مما يتيح تشكيل المخاريط الناقصة، والأجزاء المخروطية لأبراج الرياح، وغيرها من الأشكال المخروطية. ويتحقق ذلك بإمالة البكرات أو بتغذية اللوح بزاوية مضبوطة بالنسبة إلى محور البكرات.
الثني المسبق هو عملية ثني الحافتين الأمامية والخلفية للوح قبل إجراء الدرفلة الكاملة. يضمن ذلك أن تشكّل نهايتا اللوح منحنىً مستمرًا يتطابق مع بقية الأسطوانة، مما يلغي الأجزاء المسطحة التي كان سيتعين قطعها أو لحامها لاحقًا. تنفذ الماكينات ذات 4 بكرات عملية الثني المسبق تلقائيًا ضمن نفس الإعداد، بينما قد تتطلب الماكينات ذات 3 بكرات ملحقًا منفصلًا للثني المسبق أو مكبس ثني. يُعد الثني المسبق الصحيح أمرًا بالغ الأهمية لتحقيق الاستدارة الكاملة والدقة البُعدية للأسطوانة النهائية.