ماكينة ثني هيدروليكية بثلاث بكرات
ماكينة ثني هيدروليكية بثلاث بكرات
ماكينة تشكيل بالدرفلة هي جهاز يثني المواد الصفائحية إلى أشكال مختلفة بفعل بكرات التشغيل. ويمكنها تشكيل أجزاء متنوعة مثل القطع الأسطوانية والقطع المخروطية. وهي من معدات المعالجة المهمة جدًا. يتمثل مبدأ عمل ماكينة تشكيل بالدرفلة في استخدام قوى خارجية، مثل الضغط الهيدروليكي والقوة الميكانيكية، لتحريك بكرات التشغيل، مما يؤدي إلى ثني المواد الصفائحية أو درفلتها لتأخذ أشكالًا مختلفة. وبحسب الحركة الدورانية وتغيرات موضع بكرات التشغيل ذات الأشكال المختلفة، يمكن معالجة أجزاء مثل القطع البيضاوية والقطع المقوسة والقطع الأسطوانية.
مجموعة كاملة من الآلات وحلول مخصصة غير قياسية
شهادات معتمدة وبراءات اختراع مستقلة للبحث والتطوير
أكثر من 10 سنوات من التصدير العالمي وحالات مشاريع حول العالم
التنقل
1. مقدمة المنتج: ماكينة ثني الصفائح الهيدروليكية ذات 3 بكرات
تُعد ماكينة ثني الصفائح (المعروفة أيضًا باسم ماكينة تشكيل بالدرفلة) من معدات المعالجة الأساسية التي تستخدم بكرات التشغيل لثني الصفائح المعدنية إلى أشكال أسطوانية ومخروطية وأشكال منحنية أخرى.
1.1 مبدأ العمل
تعمل الماكينة بتطبيق قوى هيدروليكية وميكانيكية لتحريك بكرات التشغيل. ومن خلال التحكم في دوران البكرات وضبط مواضعها، يمكن تشكيل أشكال متنوعة، بما في ذلك الأجزاء الأسطوانية والمخروطية والبيضاوية والمقوسة.
1.2 تصميم متماثل بثلاث بكرات
في هذا التكوين، توضع البكرة العلوية بشكل متماثل بين بكرتين سفليتين. تدفع الأسطوانات الهيدروليكية البكرة العلوية رأسيًا إلى الأعلى والأسفل، بينما يدير الترس النهائي للمخفض الرئيسي البكرة العلوية والبكرتين السفليتين بشكل متزامن. ويؤدي هذا الضغط السفلي والحركة الدورانية معًا إلى تعريض الصفيحة المعدنية لانحناءات متتالية متعددة، مما يُحدث تشوهًا لدنًا دائمًا (انضغاط الطبقة الداخلية، وحيادية الطبقة الوسطى، وشد الطبقة الخارجية).
1.3 الميزة الرئيسية والقيد
الميزة: يقلل صف من بكرات الدعم الثابتة أسفل البكرتين السفليتين من المسافة بينهما، مما يحسن بشكل ملحوظ دقة قطعة العمل والأداء العام للماكينة.
القيد: تتطلب أطراف الصفيحة ثنيًا مسبقًا باستخدام معدات مساعدة قبل الدرفلة.
1.4 التطبيق النموذجي
تُعد ماكينة ثني الصفائح الهيدروليكية ذات 3 بكرات مناسبة بشكل خاص للتطبيقات الثقيلة، إذ يمكنها التعامل مع سماكات صفائح تبلغ 50mm أو أكثر في البيئات الصناعية واسعة النطاق.
2. المعلمات التقنية لماكينة الثني الهيدروليكية ذات 3 بكرات
3. خصائص ماكينة الثني الهيدروليكية ذات 3 بكرات:
تنقسم ماكينة درفلة الصفائح الحديدية (ماكينة الدرفلة) إلى نوع ميكانيكي ونوع هيدروليكي.
الشكل الهيكلي الشائع هو النوع المتماثل ثلاثي البكرات. تتحرك البكرة العلوية رأسيًا إلى الأعلى والأسفل في الموضع المتماثل بين البكرتين السفليتين. وتتحقق هذه الحركة عبر ناقل الحركة بالترس الدودي والعجلة الدودية؛ بينما تدور البكرتان السفليتان، ويتحقق هذا الدوران من خلال تعشيق ترس خرج المخفض مع ترس البكرة السفلية، مما يدفع الصفيحة إلى الحركة.
يُرسل الزيت عالي الضغط الخارج من مضخة الزيت الكهربائية عبر أنبوب الزيت عالي الضغط إلى أسطوانة التشغيل أو المحرك، ويدفع الزيت عالي الضغط المكبس داخل أسطوانة التشغيل أو المحرك، مولدًا قوة دفع وعزم دوران. ثم تقوم مكونات القالب بثني القطاع. ويستند مبدأ العمل إلى مبدأ تكوين دائرة من ثلاث نقاط، باستخدام تغير الموضع النسبي لقطعة العمل والحركة الدورانية لإحداث تشوه لدن مستمر للصفيحة. عندما يتجاوز الضغط السفلي المطبق بواسطة البكرة العلوية حد خضوع المادة، تتعرض المادة لتشوه دائم. وتتمثل عملية الدرفلة الأساسية في: إدخال الصفيحة في المساحة بين البكرتين العلوية والسفلية وضبطها، ثم تشغيل المحرك الرئيسي، وإتمام عملية الدرفلة من خلال عمليات ضغط متعددة ودوران أمامي وعكسي.
ينقسم نظام نقل الحركة في المعدات إلى نقل رئيسي ونقل مساعد. ويقود نظام النقل الرئيسي المحرك لتشغيل المخفض وزوج التروس لتدوير البكرات السفلية؛ أما نظام النقل المساعد (المستخدم لحركة البكرة العلوية صعودًا وهبوطًا) فيُدار بواسطة محرك آخر لتحقيق حركة العجلة الدودية والترس الدودي والقضيب اللولبي. ويعتمد نظام التزييت في الغالب على الإضافة اليدوية أو أساليب التزييت المركزي، ويتطلب صيانة دورية لضمان التشغيل الطبيعي للمعدات.
الأسئلة الشائعة حول المنتجات
تستخدم ماكينة ذات 3 بكرات ثلاث بكرات مرتبة بتكوين هرمي أو غير متماثل. وهي أبسط وأكثر اقتصادية ومناسبة لأعمال التصنيع العامة. ومع ذلك، فإنها تتطلب عادةً ثني أطراف اللوح مسبقًا بشكل منفصل أو تترك جزءًا مسطحًا عند كل طرف. تضيف ماكينة ذات 4 بكرات بكرة رابعة (للضغط) تثبت حافة اللوح بإحكام، مما يتيح الثني المسبق والدرفلة في تمريرة واحدة دون أطراف مسطحة، وهو ما يوفر دقة أعلى وتشغيلًا أسرع وهدرًا أقل للمواد، مما يجعلها مثالية للأعمال ذات الإنتاج الكبير والدقة العالية.
يمكن للآلة معالجة مجموعة واسعة من المواد، بما في ذلك الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ والألمنيوم والنحاس وألواح السبائك. تختلف سعة السماكة حسب الطراز: تتعامل الآلات الخفيفة مع سماكات من 2–12mm، والآلات متوسطة الخدمة مع 12–40mm، بينما يمكن للطرازات الثقيلة درفلة ألواح تصل سماكتها إلى 120mm (أو حتى 400mm في التكوينات الخاصة). يتراوح الحد الأقصى للعرض عادةً من 1,000mm إلى 16,000mm. تعتمد السعة على إجهاد خضوع المادة؛ إذ يتطلب الفولاذ الأعلى مقاومة قوة أكبر للسماكة نفسها.
نعم. تدعم العديد من آلات درفلة الألواح الدرفلة المخروطية. ومن خلال ضبط زاوية البكرات بالنسبة إلى تغذية اللوح، يمكن للآلة جعل الانحناء متدرجًا، مما يتيح تشكيل المخاريط الناقصة، والأجزاء المخروطية لأبراج الرياح، وغيرها من الأشكال المخروطية. ويتحقق ذلك بإمالة البكرات أو بتغذية اللوح بزاوية مضبوطة بالنسبة إلى محور البكرات.
الثني المسبق هو عملية ثني الحافتين الأمامية والخلفية للوح قبل إجراء الدرفلة الكاملة. يضمن ذلك أن تشكّل نهايتا اللوح منحنىً مستمرًا يتطابق مع بقية الأسطوانة، مما يلغي الأجزاء المسطحة التي كان سيتعين قطعها أو لحامها لاحقًا. تنفذ الماكينات ذات 4 بكرات عملية الثني المسبق تلقائيًا ضمن نفس الإعداد، بينما قد تتطلب الماكينات ذات 3 بكرات ملحقًا منفصلًا للثني المسبق أو مكبس ثني. يُعد الثني المسبق الصحيح أمرًا بالغ الأهمية لتحقيق الاستدارة الكاملة والدقة البُعدية للأسطوانة النهائية.