Полный ассортимент оборудования & индивидуальные нестандартные решения
Сертификаты соответствия & патенты на независимые разработки
Более 10 лет глобального экспорта & проекты по всему миру
Навигация
Листогибочная машина (также известная как вальцовочная машина) представляет собой важное технологическое оборудование, использующее рабочие валки для гибки листового металла в цилиндрические, конические и другие криволинейные формы.
Машина работает за счет приложения гидравлических и механических сил для перемещения рабочих валков. Благодаря контролируемому вращению и регулировке положения валков могут формироваться различные детали, включая цилиндрические, конические, эллиптические и дугообразные.
В данной конфигурации верхний валок расположен симметрично между двумя нижними валками. Гидравлические цилиндры перемещают верхний валок вертикально вверх и вниз, в то время как выходная шестерня главного редуктора приводит верхний валок и два нижних валка в синхронное вращение. Это сочетание направленного вниз давления и вращательного движения подвергает металлический лист многократным последовательным изгибам, создавая постоянную пластическую деформацию (сжатие внутреннего слоя, нейтральный средний слой, растяжение внешнего слоя).
Преимущество: Ряд неподвижных поддерживающих роликов под двумя нижними валками уменьшает их пролёт, значительно повышая точность заготовки и общую производительность машины.
Ограничение: Перед вальцовкой концы листа требуют предварительной гибки с использованием вспомогательного оборудования.
Эта гидравлическая трехвалковая листогибочная машина особенно подходит для тяжелых условий эксплуатации и способна обрабатывать листы толщиной 50mm и более в крупномасштабных промышленных условиях.


Машины для вальцовки стальных листов (вальцовочные машины) подразделяются на механические и гидравлические типы.
Распространенной конструктивной формой является симметричный трехвалковый тип. Верхний валок перемещается вертикально вверх и вниз в симметричном положении между двумя нижними валками. Это движение осуществляется посредством передачи червячной шестерни и червяка; два нижних валка вращаются, и это вращение обеспечивается выходной шестерней редуктора, входящей в зацепление с шестерней нижнего валка и приводящей лист в движение.
Масло высокого давления, создаваемое электрическим масляным насосом, подается по трубопроводу высокого давления в рабочий цилиндр или двигатель, а масло высокого давления воздействует на поршень внутри рабочего цилиндра или двигателя, создавая усилие и крутящий момент. Затем компоненты пресс-формы изгибают профиль. Принцип работы основан на принципе образования окружности по трем точкам, при котором изменение относительного положения заготовки и вращательное движение вызывают непрерывную пластическую деформацию листа. Когда направленное вниз давление верхнего валка превышает предел текучести материала, материал подвергается постоянной деформации. Основной процесс вальцовки заключается в следующем: лист подается в пространство между верхним и нижними валками и регулируется, затем запускается главный двигатель, а процесс вальцовки выполняется посредством многократного прижатия, вращения вперед и назад.
Система передачи оборудования подразделяется на главную и вспомогательную передачи. Главная система передачи приводится в действие двигателем, который приводит во вращение редуктор и зубчатую пару для вращения нижних валков; вспомогательная система передачи (используемая для перемещения верхнего валка вверх и вниз) приводится другим двигателем для обеспечения движения червячного колеса, червяка и винтового стержня. Система смазки в основном использует ручную подачу или централизованные методы смазки, и для обеспечения нормальной работы оборудования требуется регулярное техническое обслуживание.
Часто задаваемые вопросы о товарах
Трёхвалковая машина использует три валка, расположенные по пирамидальной или асимметричной схеме. Она проще, экономичнее и подходит для общих задач обработки. Однако обычно требуется отдельно выполнять предварительную гибку концов листа, либо на каждом конце остаётся прямой участок. В четырёхвалковой машине добавляется четвёртый (прижимной) валок, который надёжно зажимает край листа, обеспечивая предварительную гибку и вальцовку за один проход без прямых участков на концах. Это обеспечивает более высокую точность, более быструю работу и меньшие потери материала, что делает её идеальным решением для крупносерийных и высокоточных работ.
Станок может обрабатывать широкий спектр материалов, включая углеродистую сталь, нержавеющую сталь, алюминий, медь и листы из сплавов. Допустимая толщина зависит от модели: лёгкие станки обрабатывают листы толщиной 2–12 мм, станки средней мощности — 12–40 мм, а тяжёлые модели могут вальцевать листы толщиной до 120 мм (или даже до 400 мм в специальных конфигурациях). Максимальная ширина обычно составляет от 1 000 мм до 16 000 мм. Производительность зависит от предела текучести материала: для сталей с более высокой прочностью требуется большее усилие при одинаковой толщине.
Да. Многие листогибочные вальцовочные машины поддерживают коническую вальцовку. Регулируя угол расположения валков относительно подачи листа, машина может постепенно изменять кривизну, формируя усечённые конусы, конические секции ветровых башен и другие конические формы. Это достигается наклоном валков или подачей листа под контролируемым углом относительно оси валков.
Предварительная гибка — это процесс гибки передней и задней кромок листа перед полной вальцовкой. Это обеспечивает формирование на концах листа непрерывной кривой, соответствующей остальной части цилиндра, устраняя плоские участки, которые в противном случае пришлось бы позже отрезать или сваривать. 4-валковые машины выполняют предварительную гибку автоматически за одну установку, тогда как для 3-валковых машин может потребоваться отдельное приспособление для предварительной гибки или листогибочный пресс. Правильная предварительная гибка имеет решающее значение для достижения полной округлости и точности размеров готового цилиндра.