Станок для лазерной резки H-образных балок с ЧПУ и волоконным лазером
Станок для лазерной резки H-образных балок с ЧПУ и волоконным лазером
Станок лазерной резки фокусирует лазерный луч, излучаемый источником лазера, через оптическую систему в лазерный луч высокой плотности мощности. Этот лазерный луч направляется на поверхность заготовки, доводя ее до температуры плавления или кипения. Одновременно сжатый газ, соосный с лазерным лучом, сдувает расплавленный или испаренный металл.
Полный ассортимент оборудования & индивидуальные нестандартные решения
Сертификаты соответствия & патенты на независимые разработки
Более 10 лет глобального экспорта & проекты по всему миру
Навигация
Связанные товары
1. Введение в волоконно-лазерный станок с ЧПУ для резки двутавровых балок:
Станок лазерной резки фокусирует лазерный луч, излучаемый источником лазера, через оптическую систему в лазерный луч высокой плотности мощности. Этот лазерный луч направляется на поверхность заготовки, доводя ее до температуры плавления или кипения. Одновременно сжатый газ, соосный с лазерным лучом, сдувает расплавленный или испаренный металл. По мере перемещения лазерного луча относительно заготовки в материале образуется рез, что обеспечивает выполнение резки. Лазерная резка заменяет традиционный механический нож невидимым лучом и отличается высокой точностью, высокой скоростью резки, отсутствием ограничений по контурам реза, автоматической раскладкой для экономии материала, гладкими резами, низкими затратами на обработку и т. д. Она будет постепенно совершенствовать или заменять традиционное оборудование для резки металла. Механическая часть режущей головки лазера не контактирует с заготовкой и не вызывает царапин на ее поверхности во время работы. Скорость лазерной резки высокая, рез получается гладким и ровным, и, как правило, не требует последующей обработки; зона термического влияния мала, деформация листа незначительна, ширина реза узкая (0.1mm - 0.3mm); на резе отсутствуют механические напряжения и заусенцы от среза; высокая точность обработки, хорошая повторяемость, отсутствие повреждений поверхности материала; благодаря программированию числового управления можно обрабатывать любые плоские чертежи и резать крупные листы без пресс-форм, что экономично и позволяет сократить время.
2. Технические параметры волоконно-лазерного станка с ЧПУ для резки двутавровых балок
3. Характеристики волоконно-лазерного станка с ЧПУ для резки двутавровых балок:
3.1 Высокая точность: точность позиционирования может достигать ±0.01mm, точность повторного позиционирования составляет ±0.03mm, а минимальная ширина линии может быть всего 0.01mm. Подходит для прецизионного производства.
3.2 Высокая скорость: максимальная скорость резки может превышать 100m/min, а скорость перемещения может достигать 30,000mm/min. Ускорение может достигать 3.0G или даже 5G (для моделей высокого класса)
3.3 Кромка реза имеет хорошее качество, с узкой шириной реза (обычно 0.1–0.3mm), гладкой поверхностью без заусенцев, шероховатостью Ra ≤ 6.5, малой зоной термического влияния и минимальной деформацией заготовки.
3.4 Бесконтактная обработка: лазерная головка не контактирует с материалом, что позволяет избежать царапин, механических напряжений и износа инструмента.
3.5 Высокая адаптивность к материалам. Может резать различные металлы, такие как углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминиевые сплавы, медь и титановые сплавы. Лазерный станок CO₂ также может обрабатывать неметаллические материалы, такие как древесина, акрил, ткань, кожа, пластик, керамика и стекло.
3.6 Гибкость: поддерживает резку любых сложных форм без необходимости изготовления пресс-форм. Подходит для мелкосерийного многономенклатурного производства.
3.7 Высокий уровень автоматизации, поддержка программирования числового управления и возможность бесшовной интеграции с системами CAD/CAM; опциональные функции включают автоматическую подачу, визуальное выравнивание, автоматическую раскладку и переработку отходов.
3.8 Энергосбережение и защита окружающей среды: эффективность фотоэлектрического преобразования волоконно-лазерного станка составляет приблизительно 30%, что в три раза выше, чем у лазерного станка CO₂; он имеет низкое энергопотребление при эксплуатации и низкие затраты на обслуживание.
Часто задаваемые вопросы о товарах
Станок обычно оснащается профессиональным программным обеспечением для раскроя (например, FastCAM, SigmaNEST или аналогичным). Это ПО автоматически размещает контуры нескольких деталей на одном листе, чтобы минимизировать отходы, оптимизировать траектории резки и сократить время перемещений. Обычно достигается экономия материала на 10–20 %, что со временем значительно снижает затраты на сырье.
Типичная точность резки составляет от ±0.1mm до ±0.5mm в зависимости от технологии резки и конфигурации станка. Лазерная резка обеспечивает наивысшую точность (±0.1mm), за ней следует плазменная резка (±0.5mm). Повторяемость стабильно высока благодаря сервоприводным системам и прецизионным направляющим, что обеспечивает идентичные результаты при многократных производственных циклах.
Да, рекомендуется базовое обучение. Наши машины оснащены удобными интерфейсами и интуитивно понятным программным обеспечением CAD/CAM. Операторы с базовыми навыками работы с компьютером обычно могут научиться программировать и управлять машиной в течение 1–3 дней. Для освоения расширенных функций, таких как оптимизация раскроя и настройка нескольких резаков, может потребоваться дополнительное обучение, которое мы предоставляем в рамках нашего пакета пусконаладочных работ и послепродажной поддержки.
Регулярное техническое обслуживание включает:
Регулярную очистку стола для резки и ламелей
Проверку и замену расходных материалов (сопел, электродов, защитных экранов)
Осмотр направляющих, зубчатых реек и систем смазки
Проверку охлаждающей жидкости (для лазера) и линий подачи газа/воздуха
Калибровку системы контроля высоты резака и датчиков
Обновление программного обеспечения и резервное копирование программ
Мы предоставляем подробные графики технического обслуживания, поддержку по запасным частям и удалённую техническую помощь, чтобы ваше оборудование работало с максимальной производительностью.
Да. Наши станки с ЧПУ для резки могут оснащаться функцией резки со скосом, позволяющей наклонять резак под регулируемыми углами для получения V-, Y-, X- и K-образных скосов за одну установку. Эта функция устраняет необходимость во вторичной шлифовке кромок, значительно упрощает подготовку к сварке и повышает качество и эффективность последующих сварочных работ.