1. مقدمة عن آلة القطع باللهب CNC:

1.1 يتميز كل من العوارض الطرفية الدافعة والعوارض العرضية بهيكل ملحوم على شكل عارضة صندوقية مع معالجة لإزالة الإجهاد، مما يوفر بنية مدمجة ووزنًا خفيفًا وصلابة عالية وأقل قدر من التشوه ومظهرًا جذابًا.

1.2 يتم تشغيل الحركة الطولية للعوارض الطرفية الدافعة الرئيسية والحركة العرضية لشعلة القطع بواسطة مشغلات ومحركات سيرفو Panasonic اليابانية، التي تقود مخفضات SHIMPO اليابانية عبر نظام نقل الحركة بالجريدة المسننة والترس للتحكم الدقيق والموثوق في الحركة.

1.3 تم تجهيز جانب العارضة الطرفية الدافعة بعجلات توجيه أفقية. ومن خلال ضبط العمود اللامركزي، يمكن ضغط عجلات التوجيه بإحكام على السكة، مما يضمن الثبات والدقة طوال الحركة بالكامل.

1.4 تُصنع قضبان التوجيه الطولية من مسارات عالية القوة. وتتم معالجة جميع أسطح التلامس بدقة، كما تُركب جريدات مسننة مشطوبة بدقة على الجانب الخارجي من مسار التوجيه لضمان نقل حركة سلس ودقيق.

1.5 تُثبت قضبان التوجيه الطولية بإحكام باستخدام ألواح الضغط والألواح الخلفية وأكمام التوصيل. وتضمن طريقة التثبيت هذه بفعالية الاستقامة والتوازي الطوليين للقضبان.

1.6 يتوفر جهاز إشعال أوتوماتيكي ووحدة تحكم في ارتفاع شعلة القطع كخيارات اختيارية وفقًا لمتطلبات العملاء، مما يوفر تشغيلًا مريحًا وسهل الاستخدام.

2. المعلمات التقنية لآلة القطع باللهب CNC

3. خصائص آلة القطع باللهب CNC:

3.1 قيود المواد مع ميزة كبيرة في السماكة
هذه الآلة مناسبة بشكل أساسي للفولاذ الكربوني (الفولاذ منخفض الكربون)، وتتحقق أبرز الفوائد الاقتصادية ضمن نطاق سماكة من 6mm إلى 200mm. ولا يمكنها قطع معادن مثل الفولاذ المقاوم للصدأ أو الألومنيوم أو النحاس بفعالية، لأن هذه المواد إما تتمتع بموصلية حرارية عالية أو تشكل أغشية أكسيدية ذات نقطة انصهار مرتفعة على أسطحها.

3.2 تكلفة قطع منخفضة واستثمار صغير في المعدات
بالمقارنة مع القطع بالبلازما والليزر، فإن تكاليف شراء المعدات وتكاليف التشغيل أقل بكثير.

3.3 دقة وسرعة قطع معتدلتان
يمكن أن تصل دقة القطع إلى ±0.5mm/1000mm مع قابلية تكرار عالية. وتتراوح سرعة القطع عمومًا من 0 إلى 1000 mm/min، ويمكن لبعض الطرازات المتطورة الوصول إلى 3500 mm/min.

3.4 أوقات أطول للتسخين المسبق والثقب
تستغرق عمليات التسخين المسبق والثقب وقتًا طويلًا نسبيًا، مما يؤثر في الكفاءة التشغيلية الإجمالية.

3.5 تشوه حراري كبير – غير مناسبة للصفائح الرقيقة
نظرًا لاستخدام التسخين باللهب عالي الحرارة، تكون الصفائح الرقيقة (< 6mm) عرضة للتشوه أو الانصهار الشديد. لذلك، لا يوصى عمومًا بقطع هذه المواد باللهب.

3.6 تدعم الأشكال المعقدة وتكوينات الشعلات المتعددة
من خلال برمجة CAD/CAM، يمكن للآلة قطع أي محيط مستوٍ، بما في ذلك الخطوط المستقيمة والأقواس والحواف المشطوبة. كما تدعم شعلات متعددة (حتى 19) لقطع القضبان المستقيمة، مما يعزز الإنتاجية بشكل كبير.

3.7 درجة عالية من الأتمتة والذكاء
مزودة بأنظمة إشعال أوتوماتيكي وضبط أوتوماتيكي كهربائي/سعوي/لضغط القوس، وتتكيف الآلة جيدًا مع التشوه الحراري للصفائح أثناء المعالجة.

3.8 نظام تحكم متقدم
يعتمد نظام التحكم عادةً علامات تجارية معروفة مثل Statat وJiaodafangling، إلى جانب حواسيب التحكم الصناعية. وهو يدعم وظائف تشمل الاستيراد من وحدة USB، والاستعادة من نقطة التوقف، وتعويض الفجوات.

3.9 آلية وهيكل قيادة مستقران
تتميز الآلة بقيادة ثنائية الجانب مع جريدات مسننة دقيقة (دقة المستوى 7) وقضبان توجيه خطية، مما يضمن تشغيلًا سلسًا. وتخضع العارضة العرضية لمعالجة التعتيق بالاهتزاز لإزالة الإجهاد، مما يقلل التشوه ويعزز الصلابة.

3.10 المتطلبات البيئية ومتطلبات السلامة
ينطوي استخدام الأسيتيلين/البروبان مع الأكسجين على مخاطر احتراق، مما يستلزم الالتزام الصارم بإجراءات التشغيل الآمن. وعلى الرغم من أن القطع باللهب ينتج تلوثًا أقل من القطع بالبلازما، فإنه لا يزال يولد دخانًا وغازات عادم، مما يتطلب تركيب مرافق لإزالة الغبار أو التهوية.