ماكينة درفلة القلاوظ Z28-250
ماكينة درفلة القلاوظ Z28-250
مجموعة كاملة من الآلات وحلول مخصصة غير قياسية
شهادات معتمدة وبراءات اختراع مستقلة للبحث والتطوير
أكثر من 10 سنوات من التصدير العالمي وحالات مشاريع حول العالم
التنقل
1. مقدمة عن ماكينة درفلة القلاوظ Z28-250:
Z28-250 هي ماكينة درفلة قلاوظ أسطوانية ثنائية القالب، مصممة للتشكيل على البارد للقلاوظ الخارجي الدقيق، والمثبتات القياسية عالية القوة، والبراغي على شكل T، ومسامير التثبيت، وقطع العمل التي تتطلب خطوات لولبية أكبر. تُستخدم على نطاق واسع في إنشاءات الأجهزة المعدنية، وتصنيع قطع غيار السيارات والدراجات النارية، ومعدات طاقة النقل، وإنتاج الأجزاء القياسية.
تستخدم الماكينة تقنية التشكيل بالدرفلة على البارد (دون رايش)، حيث يتم بثق المادة باستخدام قوالب الدرفلة بدلاً من قطعها. تُنتج هذه العملية أليافاً معدنية متصلة وتولد إجهاداً انضغاطياً شعاعياً، مما يحسن بشكل ملحوظ مقاومة قطعة العمل للتعب وقوة الالتواء ومقاومة التآكل. وهي عملية مثالية تتميز بالكفاءة العالية وتوفير الطاقة والاستهلاك المنخفض.
2. المعلمات الفنية لماكينة درفلة القلاوظ Z28-250
3. خصائص ماكينة درفلة القلاوظ Z28-250:
3.1 كفاءة عالية وتوفير الطاقة: باستخدام عملية الدرفلة على البارد، لا يتم إنتاج رايش، مما يؤدي إلى معدل استخدام عالٍ للمواد واستهلاك منخفض للطاقة.
3.2 تحسين أداء المكونات: يعزز الإجهاد الانضغاطي الشعاعي وتأثير التصلد بالتشغيل على البارد المتولدان أثناء المعالجة بشكل ملحوظ مقاومة المكون للتعب وقوة الالتواء ومقاومة التآكل.
3.3 دقة عالية واتساق: يكون شكل القلاوظ ممتلئاً ومتكاملاً، واتساق القطر جيد، ويمكن أن تصل خشونة السطح إلى Ry 0.1–0.8 μm، بمستوى دقة GB197-63 Grade 2.
3.4 قابلية تطبيق واسعة: قادرة على معالجة قطع العمل بأقطار تتراوح من Φ4.2 إلى Φ120 mm (حسب الطراز)؛ ويتراوح نطاق الخطوة اللولبية عادةً بين 0.3–8.0 mm؛ ومناسبة لمواد مثل الفولاذ الكربوني والفولاذ السبائكي والمعادن غير الحديدية (الاستطالة > 10%، قوة الشد < 1000 N/mm²)
3.5 تشغيل متعدد الأوضاع: تدعم ثلاثة أوضاع للعمل: يدوي وشبه أوتوماتيكي وأوتوماتيكي. بعض الطرازات مجهزة بتحكم PLC، وواجهة الإنسان والآلة، والتغذية التلقائية، ووظائف أخرى.
3.6 صلابة هيكلية عالية: تستخدم في الغالب هياكل من الفولاذ المصبوب أو هياكل ملحومة عالية القوة لضمان استقرار المعالجة
3.7 السلامة البيئية: لا لهب مكشوف، ولا تلوث بسائل القطع (باستخدام سائل تبريد قابل للذوبان في الماء)، بما يتوافق مع معايير السلامة الوطنية لصناعة البناء
4. تطبيقات ماكينة درفلة القلاوظ Z28-250:
الأسئلة الشائعة حول المنتجات
دوران القلاوظ هو عملية تشكيل على البارد تُزيح المادة لتكوين القلاوظات دون إزالة أي معدن. وينتج عن ذلك قلاوظات أقوى وتشطيب سطحي أفضل. أما قطع القلاوظ فهو عملية إزالة تستخدم أداة قطع لإزالة المادة، مما يؤدي إلى قلاوظات أضعف بسبب انقطاع تدفق الحبيبات وترك علامات القطع. كما يوفر الدوران سرعات إنتاج أعلى ولا ينتج عنه هدر للمواد。
يمكن للآلة إنتاج مجموعة واسعة ومتنوعة من أشكال القلاوظ، بما في ذلك:
القلاوظ القياسي – المتري (M)، UNC، UNF، BSW، BSF
القلاوظ المخروطي – NPT، BSPT، API (النفط والغاز)
الأشكال الخاصة – التخريش، المحاور المسننة، الديدان، البراغي اللولبية الناقلة
الأشكال المخصصة – مصممة وفقاً لمتطلبات التطبيق المحددة
يعتمد الشكل المحدد على مجموعة القوالب المستخدمة.
تعالج الآلة مجموعة واسعة من المواد القابلة للتشكيل، بما في ذلك:
الفولاذ الكربوني وسبائك الفولاذ
الفولاذ المقاوم للصدأ (سلسلة 300 و400)
الألومنيوم وسبائك الألومنيوم
النحاس الأصفر والنحاس والتيتانيوم
المواد عالية القوة (مثل مسامير الفئة 12.9)
قد لا تكون المواد الأكثر صلابة أو هشاشة مناسبة للدرفلة بسبب محدودية قدرتها على التشوه.
التغذية الداخلية (التغذية الغاطسة) – تُغلق القوالب شعاعيًا على قطعة العمل دون أي حركة محورية. تتميز العملية بالسرعة وتناسب القلاوظات ذات الأطوال القصيرة إلى المتوسطة. وهي مثالية للقلاوظات كبيرة القطر والإنتاج بكميات كبيرة.
التغذية المستمرة – تتغذى قطعة العمل محوريًا بين القوالب الدوارة، مما يتيح أطوالًا غير محدودة للقلاوظ. وهي الأنسب للقضبان الملولبة الطويلة، والمسامير ذات الرأسين، ودورات الإنتاج المستمرة.
تشمل الصيانة الدورية:
فحص قوالب الدرفلة للتأكد من عدم وجود تآكل أو تلف؛ وتدويرها أو استبدالها حسب الحاجة
تشحيم المحامل والممرات التوجيهية والأجزاء المتحركة بانتظام
فحص مستويات السائل الهيدروليكي والأختام (في الطرازات الهيدروليكية)
التحقق من التوصيلات الكهربائية ومعايرة نظام التحكم
تنظيف الآلة لإزالة الرايش وبقايا سائل التبريد والحطام
إجراء فحوصات محاذاة منتظمة لضمان جودة قلاوظ متسقة
نوفر جداول صيانة مفصلة ودعمًا لقطع الغيار ومساعدة فنية للحفاظ على آلتك في الحالة المثلى.