Línea horizontal para vigas H
Línea horizontal para vigas H
La línea de soldadura horizontal de vigas H incluye una máquina de ensamblaje horizontal de vigas H, una máquina de soldadura horizontal de vigas H, una máquina de volteo y rodillos de transporte. Es especialmente adecuada para la fabricación de vigas H ligeras en grandes cantidades. La velocidad de fabricación de vigas H es de 1.2 a 1.5 veces mayor que la de las líneas convencionales de soldadura de vigas H.
Funciones técnicas:
Gama completa de maquinaria y soluciones personalizadas no estándar
Certificados autorizados y patentes de I+D independientes
Más de 10 años de exportación global y proyectos en todo el mundo
Navegación
1. Introducción a la línea horizontal de vigas H:
La línea de soldadura horizontal de vigas H consta de una máquina de ensamblaje horizontal de vigas H, una máquina de soldadura horizontal de vigas H, una máquina de volteo y rodillos de transporte. Es ideal para la fabricación de vigas H ligeras de gran volumen, y ofrece velocidades de producción de 1.2 a 1.5 veces más rápidas que las líneas convencionales de soldadura de vigas H.
Características técnicas:
1. Ensamblaje horizontal
La línea adopta el ensamblaje horizontal, lo que permite completar el ensamblaje en una sola pasada. Esto mejora significativamente la eficiencia en comparación con los métodos tradicionales de ensamblaje vertical.
2. Soldadura por arco sumergido horizontal
La SAW horizontal reduce considerablemente la deformación térmica causada por el calor de soldadura, garantizando una mayor precisión dimensional y rectitud de la viga terminada.
3. SAW de arco único y doble hilo
El sistema utiliza tecnología de soldadura por arco sumergido de arco único y doble hilo, que proporciona velocidades de soldadura sustancialmente superiores a las configuraciones convencionales de SAW de hilo único y arco único, aumentando la productividad sin comprometer la calidad de la soldadura.
2. Parámetros técnicos de la línea horizontal de vigas H
3. Características de la línea horizontal de vigas H:
3.1 Ensamblaje horizontal en un solo paso
La placa de alma y la placa de ala se ensamblan y se sueldan por puntos en posición horizontal, simplificando el proceso operativo y mejorando la precisión del ensamblaje y la eficiencia general.
3.2 Deformación mínima por soldadura
El método de soldadura horizontal, combinado con técnicas de soldadura simétrica o de doble cara, reduce eficazmente la deformación térmica, lo que proporciona una rectitud y planitud superiores de la viga H terminada.
3.3 Alta eficiencia de soldadura
El sistema adopta ampliamente tecnologías de soldadura de arco único y doble hilo o de doble hilo y doble arco, con velocidades de soldadura de 0.3–1.9 m/min (algunos modelos alcanzan 500–1500 mm/min), lo que incrementa significativamente la capacidad de producción.
3.4 Alto grado de automatización
Integra los procesos de ensamblaje, soldadura, volteo, transporte y corrección en un flujo de trabajo continuo. Admite arranque con un clic y flujo automatizado de materiales, reduciendo considerablemente la intervención manual.
3.5 Inteligencia e informatización
Las líneas de producción avanzadas están equipadas con sistemas de control PLC, transporte mediante carros RGV, monitoreo de calidad en tiempo real y software de gestión de producción, lo que respalda la fabricación ecológica y la construcción de fábricas inteligentes.
3.6 Capacidad de soldadura por ambos lados
Una máquina de volteo tipo cadena permite un giro de 180°, lo que posibilita la soldadura continua en ambos lados de la viga H y garantiza una calidad uniforme de la soldadura en todo el producto.
Preguntas frecuentes sobre productos
Una línea de producción de vigas H es un sistema automatizado completo para fabricar vigas de acero en forma de H. Por lo general, incluye una desenrolladora, una unidad de nivelación, una máquina de ensamblaje, una máquina de soldadura por puntos, un sistema principal de soldadura por arco sumergido (SAW), una máquina enderezadora, equipos de corte y transportadores para la manipulación de materiales. Todos los componentes trabajan conjuntamente para transformar placas o bobinas de acero en vigas H terminadas con alta eficiencia y calidad uniforme.
La soldadura por arco sumergido (SAW) es el proceso más utilizado para la soldadura principal en las líneas de producción de vigas H. Ofrece una penetración profunda, altas tasas de deposición, excelente calidad de soldadura y salpicaduras mínimas, lo que la hace ideal para vigas estructurales pesadas. Algunas líneas también incorporan soldadura con protección de gas para el punteado o las secciones ligeras.
La línea es ajustable para adaptarse a una amplia gama de tamaños de vigas. Las configuraciones estándar suelen admitir alturas de alma de 200 mm a 1.500 mm, anchos de ala de 100 mm a 800 mm y espesores de material de 6 mm a 60 mm. También se pueden adaptar tamaños personalizados mediante un diseño de equipo a medida.
Después de la soldadura, la distorsión térmica causada por la aportación de calor se corrige mediante una máquina enderezadora, que aplica presión para doblar la viga hasta devolverla a la tolerancia de rectitud requerida. Además, los dispositivos de montaje de precisión y los sistemas de control automatizados garantizan un posicionamiento preciso entre el alma y las alas antes de la soldadura, manteniendo dimensiones uniformes del producto durante toda la producción.
El mantenimiento rutinario incluye comprobar y sustituir los consumibles de soldadura (fundente, alambre, puntas de contacto); inspeccionar las cadenas transportadoras, los rodillos y los rodamientos; supervisar los niveles de aceite y las juntas del sistema hidráulico; limpiar el sistema de recuperación de fundente; y verificar la precisión de ajuste de la máquina enderezadora. Proporcionamos programas completos de mantenimiento, soporte de piezas de repuesto y asistencia técnica in situ para minimizar el tiempo de inactividad.