Горизонтальная линия для H-балок
Горизонтальная линия для H-балок
Горизонтальная линия сварки H-образных балок включает горизонтальный сборочный станок для H-образных балок, горизонтальный сварочный станок для H-образных балок, наклонное устройство и приводные ролики. Она наиболее подходит для крупносерийного производства легких H-образных балок. Скорость производства H-образных балок в 1,2–1,5 раза выше по сравнению с традиционной линией сварки H-образных балок.
Технические функции:
Полный ассортимент оборудования & индивидуальные нестандартные решения
Сертификаты соответствия & патенты на независимые разработки
Более 10 лет глобального экспорта & проекты по всему миру
Навигация
Связанные товары
1.Описание горизонтальной линии для H-образных балок:
Горизонтальная линия сварки H-образных балок состоит из горизонтального сборочного станка для H-образных балок, горизонтального сварочного станка для H-образных балок, наклонного устройства и приводных роликов. Она идеально подходит для крупносерийного производства легких H-образных балок, обеспечивая скорость производства в 1,2–1,5 раза выше, чем у традиционных линий сварки H-образных балок.
Технические характеристики:
1. Горизонтальная сборка
Линия использует горизонтальную сборку, позволяющую выполнять полную сборку за один проход. Это значительно повышает эффективность по сравнению с традиционными методами вертикальной сборки.
2. Горизонтальная сварка под флюсом
Горизонтальная сварка под флюсом значительно снижает термическую деформацию, вызванную сварочным нагревом, обеспечивая повышенную точность размеров и прямолинейность готовой балки.
3. Однодуговая двухпроволочная сварка под флюсом
Система использует технологию однодуговой двухпроволочной сварки под флюсом, которая обеспечивает значительно более высокую скорость сварки по сравнению с традиционными конфигурациями однопроволочной однодуговой сварки под флюсом, повышая производительность без снижения качества сварного шва.
2.Технические параметры горизонтальной линии для H-образных балок
3.Характеристики горизонтальной линии для H-образных балок:
3.1 Горизонтальная сборка за один этап
Стенка и полки собираются и прихватываются в горизонтальном положении, что упрощает процесс эксплуатации, одновременно повышая точность сборки и общую эффективность.
3.2 Минимальная сварочная деформация
Метод горизонтальной сварки в сочетании с симметричной или двусторонней сваркой эффективно снижает термическую деформацию, обеспечивая превосходную прямолинейность и плоскостность готовой H-образной балки.
3.3 Высокая эффективность сварки
В системе широко применяются технологии однодуговой двухпроволочной или двухдуговой двухпроволочной сварки со скоростью сварки 0,3–1,9 м/мин (в некоторых моделях до 500–1500 мм/мин), что значительно повышает производственную мощность.
3.4 Высокая степень автоматизации
Объединяет процессы сборки, сварки, переворачивания, транспортировки и правки в непрерывный рабочий процесс. Поддерживает запуск одной кнопкой и автоматизированную подачу материалов, значительно сокращая ручное вмешательство.
3.5 Интеллектуализация и информатизация
Передовые производственные линии оснащены системами управления PLC, транспортировкой тележками RGV, мониторингом качества в реальном времени и программным обеспечением для управления производством, поддерживая экологичное производство и создание интеллектуальных заводов.
3.6 Возможность двусторонней сварки
Цепное кантующее устройство обеспечивает поворот на 180°, позволяя выполнять непрерывную сварку с обеих сторон H-образной балки и обеспечивая равномерное качество сварных швов по всему изделию.
Часто задаваемые вопросы о товарах
Линия производства двутавровых балок представляет собой комплексную автоматизированную систему для изготовления стальных балок Н-образного сечения. Обычно она включает разматыватель, правильный агрегат, сборочный станок, станок для прихваточной сварки, основную систему сварки под флюсом (SAW), правильный станок, оборудование для резки и конвейеры для транспортировки материалов. Все компоненты работают совместно, преобразуя стальные листы или рулоны в готовые двутавровые балки с высокой эффективностью и стабильным качеством.
Дуговая сварка под флюсом (SAW) является наиболее распространённым процессом для выполнения основных сварных швов на линиях производства H-образных балок. Она обеспечивает глубокое проплавление, высокую скорость наплавки, отличное качество сварных швов и минимальное разбрызгивание, что делает её идеальной для тяжёлых конструкционных балок. На некоторых линиях также применяется сварка в защитном газе для прихватки или лёгких профилей.
Линия регулируется для работы с широким диапазоном размеров балок. Стандартные конфигурации обычно позволяют обрабатывать балки с высотой стенки от 200 мм до 1 500 мм, шириной полки от 100 мм до 800 мм и толщиной материала от 6 мм до 60 мм. Нестандартные размеры могут быть предусмотрены за счёт индивидуального проектирования оборудования.
После сварки термическая деформация, вызванная тепловложением, корректируется на правильной машине, которая прикладывает давление, чтобы вернуть балку к требуемому допуску по прямолинейности. Кроме того, прецизионные сборочные приспособления и автоматизированные системы управления обеспечивают точное позиционирование стенки и полок перед сваркой, поддерживая стабильные размеры изделий на протяжении всего производства.
Регулярное техническое обслуживание включает проверку и замену сварочных расходных материалов (флюса, проволоки, контактных наконечников); осмотр конвейерных цепей, роликов и подшипников; контроль уровня масла и уплотнений гидравлической системы; очистку системы рекуперации флюса; а также проверку точности регулировки правильной машины. Мы предоставляем комплексные графики технического обслуживания, поддержку по запасным частям и техническую помощь на месте для минимизации простоев.