آلة لحام العارضة H 3 في 1

آلة لحام العارضة H 3 في 1

آلة لحام العارضة H 3 في 1

تتميز آلة لحام العارضة H 3 في 1 بوحدة تجميع رئيسية للخدمة الشاقة محمية ببراءة اختراع، مع توسيط تلقائي للروح/الحافة لضمان دقة وكفاءة عاليتين. تتيح آلية مسدس اللحام المستقلة إجراء تعديلات مرنة على الارتفاع والوضع الأفقي والزاوية للحصول على لحامات عالية الجودة. تستخدم وحدة التصحيح الفريدة عجَلتي تشغيل دون حجب رؤية المشغل. يوفر النظام استخدامًا متعدد الاستخدامات؛ إذ يمكن لوحدة التجميع الرئيسية العمل بمفردها كآلة لحام أو دمجها مع وحدة التصحيح لإجراء التجميع واللحام بالكامل. كما يمكن تعديل وحدة التصحيح لتصبح آلة استقامة صغيرة، مما يضيف قيمة إضافية.
قدم

مجموعة كاملة من الآلات وحلول مخصصة غير قياسية

شهادات معتمدة وبراءات اختراع مستقلة للبحث والتطوير

أكثر من 10 سنوات من التصدير العالمي وحالات مشاريع حول العالم

1.مقدمة عن ماكينة لحام عوارض H 3 في 1:

1.1 وحدة التجميع الرئيسية للخدمة الشاقة (محمية ببراءة اختراع)
تتميز وحدة التجميع الرئيسية بهيكل للخدمة الشاقة حاصل على براءة اختراع. يتم توسيط ألواح الجِسر وألواح الجناح تلقائيًا، مما يحسن بشكل كبير دقة وكفاءة التجميع.

1.2 آلية تثبيت مستقلة لمسدس اللحام
يتم تركيب شعلة اللحام على آلية تثبيت مصممة بشكل مستقل، مما يتيح ضبط الارتفاع والتموضع الأفقي وضبط الزاوية في اتجاهين، لضمان درزات لحام مرتبة وذات مظهر جميل.

1.3 تصميم فريد للماكينة المساعدة للتصحيح
تقوم عجلتا تصحيح بتقويم قطعة العمل بنشاط دون تداخل الأسطوانات. لا تعيق آلية التصحيح رؤية المشغل لمنطقة اللحام، مما يجعل ضبط الشعلة ومراقبة جودة اللحام سهلين وبديهيين.

1.4 تكوين متعدد الاستخدامات
يمكن استخدام وحدة التجميع الرئيسية بشكل مستقل كماكينة لحام، أو دمجها مع الماكينة المساعدة للتصحيح لتعمل كوحدة متكاملة للتجميع واللحام، مما يوفر خيارات إنتاج مرنة.

1.5 وحدة تصحيح متعددة الوظائف
يمكن تعديل الماكينة المساعدة للتصحيح لتعمل كماكينة تقويم صغيرة، مما يضيف قيمة وفائدة إضافية للمعدات.


2.المعلمات التقنية لماكينة لحام عوارض H 3 في 1

الطراز

PHJ-15

PHJ-18

PHJ-20

ارتفاع الجسر

200-1500mm

200-1800mm

200-2000mm

سماكة الجسم

5-30mm

عرض الجناح

200-800mm

سماكة الجناح

6-40mm(Q235)

طول العارضة H

3000-15000mm

سرعة التشغيل

200-1200mm/min(VFD control)

أبعاد تخطيط الماكينة

28x4x4.6m

28x4x4.9m

28x4x5.1m


3.خصائص ماكينة لحام عوارض H 3 في 1:

3.1 تكامل ثلاث عمليات
تدمج الماكينة ثلاث عمليات تقليدية، وهي التجميع ولحام الجسر والتصحيح، في وحدة واحدة مدمجة، مما يحسن كفاءة الإنتاج بشكل كبير ويبسط سير العمل.

3.2 توفير المساحة والتكلفة
مقارنة بخطوط الإنتاج التقليدية، يوفر هذا التصميم المتكامل حوالي ثلثي مساحة الأرضية، مما يقلل بصورة كبيرة تكاليف استئجار المصنع وشراء المعدات.

3.3 مستوى عالٍ من الأتمتة

توسيط وتموضع تلقائيان لألواح الجِسر وألواح الجناح

نظام دفع هيدروليكي + قضيب لولبي بعرض مضبوط مسبقًا رقميًا

يتيح نظام التتبع التلقائي لمسدس اللحام على الجانبين لحامًا متماثلًا، مما يقلل تشوه الانحناء الجانبي

يشكل نظام نثر واستعادة الخبث المتكامل دورة مغلقة، مما يقلل الهدر

3.4 عملية اللحام الساخن والتصحيح الساخن
يتم إجراء التصحيح بالتزامن أثناء اللحام، مع الاستفادة من الحرارة المتبقية لتعزيز كفاءة التصحيح وإلغاء استهلاك الطاقة المرتبط بعمليات "التصحيح البارد".

3.5 معدل تأهيل مرتفع للمنتجات
من خلال استخدام "تقنية الألواح الخالية من القوس ونقاط اللحام"، تشير ملاحظات العملاء إلى معدل تأهيل يتجاوز 90%، وهو أعلى بكثير من العملية التقليدية (حوالي 30%).

3.6 توفير الطاقة والكفاءة العالية

تقلل ماكينات اللحام العاكسة استهلاك الطاقة بنسبة 25–35%

يوفر تنظيم السرعة بالتردد المتغير AC نطاقًا واسعًا للسرعات وعزمًا ثابتًا، مما يخفض استهلاك الطاقة بشكل أكبر

3.7 تشغيل مريح
يتيح صندوق التحكم المركزي ضبط معلمات أبعاد المعالجة وكميات التصحيح. ويمكن تشغيل الخط بالكامل بواسطة 1–2 أفراد فقط.

3.8 هيكل مرن
تدعم بعض الطرازات التفكيك، مما يسمح باستخدام الوحدة الرئيسية والوحدات المساعدة بشكل مستقل عند الحاجة.

الأسئلة الشائعة حول المنتجات

ج:

خط إنتاج العوارض H هو نظام آلي متكامل لتصنيع العوارض الفولاذية على شكل H. ويتضمن عادةً جهاز فك اللفائف، ووحدة التسوية، وآلة التجميع، وآلة اللحام النقطي، ونظام اللحام القوسي المغمور الرئيسي (SAW)، وآلة التقويم، ومعدات القطع، وسيور مناولة المواد. تعمل جميع المكونات معًا لتحويل الصفائح أو اللفائف الفولاذية إلى عوارض H نهائية بكفاءة عالية وجودة متسقة.

ج:

يُعد اللحام بالقوس المغمور (SAW) العملية الأكثر استخدامًا للحام الرئيسي في خطوط إنتاج عوارض H. فهو يوفر اختراقًا عميقًا، ومعدلات ترسيب عالية، وجودة لحام ممتازة، وأقل قدر من التناثر، مما يجعله مثاليًا للعوارض الإنشائية الثقيلة. كما تتضمن بعض الخطوط اللحام المحمي بالغاز للتثبيت المؤقت أو للمقاطع الخفيفة.

ج:

الخط قابل للضبط لاستيعاب نطاق واسع من مقاسات العوارض. تتعامل التكوينات القياسية عادةً مع ارتفاعات الجِسر من 200mm إلى 1,500mm، وعروض الأجنحة من 100mm إلى 800mm، وسماكات المواد من 6mm إلى 60mm. يمكن استيعاب المقاسات المخصصة من خلال تصميم معدات مُصممة حسب الطلب.

ج:

بعد اللحام، يُصحَّح التشوه الحراري الناتج عن إدخال الحرارة بواسطة آلة استقامة تطبق الضغط لثني العارضة مجددًا إلى تفاوت الاستقامة المطلوب. بالإضافة إلى ذلك، تضمن تجهيزات التجميع الدقيقة وأنظمة التحكم الآلية تموضع الجِسر والشفة بدقة قبل اللحام، مما يحافظ على اتساق أبعاد المنتج طوال عملية الإنتاج.

ج:

تشمل الصيانة الدورية فحص مواد اللحام الاستهلاكية واستبدالها (الفلكس، سلك اللحام، رؤوس التلامس)؛ وفحص سلاسل النقل والبكرات والمحامل؛ ومراقبة مستويات زيت النظام الهيدروليكي والأختام؛ وتنظيف نظام استعادة الفلكس؛ والتحقق من دقة ضبط آلة التقويم. نوفر جداول صيانة شاملة، ودعمًا لقطع الغيار، ومساعدة فنية في الموقع لتقليل فترات التوقف إلى أدنى حد.