Полный ассортимент оборудования & индивидуальные нестандартные решения
Сертификаты соответствия & патенты на независимые разработки
Более 10 лет глобального экспорта & проекты по всему миру
Навигация
Связанные товары
Сварочный станок для H-образных балок — это специализированная автоматическая сварочная система, разработанная для эффективного изготовления H-образных стальных балок. Он доступен в двух конструктивных конфигурациях для различных производственных требований.
1.1 Конфигурации станка
Оборудование предлагается в двух основных конструктивных исполнениях:
Портальный тип — сварочный узел перемещается вдоль неподвижной портальной рамы
Тип с двойной консолью — оснащен двумя консольными рычагами для повышенной гибкости
1.2 Система привода
Приводится в действие двигателем переменного тока в сочетании с червячным редуктором серии R для надежной и эффективной передачи
Как портальная, так и консольная версии используют это надежное приводное решение
1.3 Скорость сварки
Скорость сварки составляет от 0.15 до 1.5 m/min, что позволяет работать с различной толщиной материалов и требованиями технологического процесса
1.4 Рама направления дуги
Головка рамы направления дуги оснащена механической системой слежения, обеспечивающей:
Вертикальное слежение (вверх/вниз)
Горизонтальное слежение (влево/вправо)
Это обеспечивает точное позиционирование горелки вдоль сварного шва
1.5 Регулирование скорости
Оснащен импортным преобразователем частоты, обеспечивающим бесступенчатую регулировку скорости перемещения портала или консоли
Обеспечивает широкий диапазон регулирования скорости, высокую точность и постоянный выходной крутящий момент для стабильной сварочной производительности
1.6 Система управления
Электрическая система управления включает:
Главный шкаф управления для централизованного управления
Выносной пульт управления для удобной работы на уровне пола
1.7 Высокая эффективность
Способен одновременно сваривать две заготовки за один проход, значительно повышая производительность
1.8 Основные области применения
Этот станок идеально подходит для серийного производства H-образных балок, используемых в стальных конструкциях, мостостроении, каркасах зданий и тяжелом машиностроении.
2.Технические параметры сварочного станка для H-образных балок
3.1 Высокая степень автоматизации, оснащен системой управления NC, лазерным или механическим устройством слежения за сварным швом, обеспечивающим комплексные операции, такие как автоматическое центрирование, автоматическая регулировка скорости и автоматическое восстановление флюса.
3.2 Возможность сварки без разделки кромок: обеспечивает сварку с полным проплавлением H-образной стали с толщиной стенки ≤ 18mm, исключая необходимость разделки кромок, что упрощает процесс и повышает эффективность.
3.3 Высокая точность и стабильность, широкий диапазон скорости сварки (например, 150–2400 mm/min), применение регулирования скорости переменного тока с помощью преобразователя частоты, плавная работа, поддержка быстрого возврата
3.4 Высокая эффективность и энергосбережение: по сравнению с традиционным оборудованием потребление электроэнергии снижается приблизительно на 50%, сокращается количество подъемных операций, а производительность значительно повышается (например, с 10 метров в час до 40 метров в час)
3.5 Высокая применимость. Может использоваться для сварки H-образной, T-образной и другой фасонной стали. Применяется в различных отраслях, таких как мостостроение, строительство, судостроение и высокоскоростные железные дороги.
Часто задаваемые вопросы о товарах
Линия производства двутавровых балок представляет собой комплексную автоматизированную систему для изготовления стальных балок Н-образного сечения. Обычно она включает разматыватель, правильный агрегат, сборочный станок, станок для прихваточной сварки, основную систему сварки под флюсом (SAW), правильный станок, оборудование для резки и конвейеры для транспортировки материалов. Все компоненты работают совместно, преобразуя стальные листы или рулоны в готовые двутавровые балки с высокой эффективностью и стабильным качеством.
Дуговая сварка под флюсом (SAW) является наиболее распространённым процессом для выполнения основных сварных швов на линиях производства H-образных балок. Она обеспечивает глубокое проплавление, высокую скорость наплавки, отличное качество сварных швов и минимальное разбрызгивание, что делает её идеальной для тяжёлых конструкционных балок. На некоторых линиях также применяется сварка в защитном газе для прихватки или лёгких профилей.
Линия регулируется для работы с широким диапазоном размеров балок. Стандартные конфигурации обычно позволяют обрабатывать балки с высотой стенки от 200 мм до 1 500 мм, шириной полки от 100 мм до 800 мм и толщиной материала от 6 мм до 60 мм. Нестандартные размеры могут быть предусмотрены за счёт индивидуального проектирования оборудования.
После сварки термическая деформация, вызванная тепловложением, корректируется на правильной машине, которая прикладывает давление, чтобы вернуть балку к требуемому допуску по прямолинейности. Кроме того, прецизионные сборочные приспособления и автоматизированные системы управления обеспечивают точное позиционирование стенки и полок перед сваркой, поддерживая стабильные размеры изделий на протяжении всего производства.
Регулярное техническое обслуживание включает проверку и замену сварочных расходных материалов (флюса, проволоки, контактных наконечников); осмотр конвейерных цепей, роликов и подшипников; контроль уровня масла и уплотнений гидравлической системы; очистку системы рекуперации флюса; а также проверку точности регулировки правильной машины. Мы предоставляем комплексные графики технического обслуживания, поддержку по запасным частям и техническую помощь на месте для минимизации простоев.